还不知道切割机的安全操作规程吗?那就来看看这个吧
时间:2020-11-09 阅读:2734
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。激光切割机为效率快,切割精度高,切割厚度一般较小。
那么在平常使用中我们应该注意什么呢?
1、切割机装置完毕后,接通电源查看整机各部分bai滚动是否灵活,各紧固件是否松动。
2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向当即调整。查看完毕后即可装夹岩样进行切开,岩样装夹时,应挑选可靠的夹持点,避免虚夹和假夹现象。避免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。
3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹办法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在作业台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以挑选可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,避免顶杆在切削过程中松动。
4、切开芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高作业效率,装夹办法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在作业台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进作业台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有差错,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板可以压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此办法。
5、作业时,先起动主电机,再按工进按钮,开端切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。
6、切开机自动进退刀,当切刀沿作业台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动中止移动。如在作业过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要行进,按工进按钮同样可以进刀。不管进刀或退刀,按中止按钮切刀均可中止移动。作业时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切开。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。
7、在切开试件时,在作业前可依据岩石硬度来进行调节进给速度,在切开过程中调节进给速度可能出现刀痕,依据运用经历切开较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。