在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

　　经过几十年的发展，相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控相贯线切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式； 驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；

　　做到这几点相贯线切割机才能正常运转

　　1、相贯线切割机使用等离子时需要每隔15-30天打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以保证主机工作的顺利完成。

　　2、保证主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。

　　3、保证良好的钢板接地，钢板到大地的电阻好不大于3欧姆。

　　4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能。

　　5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。

　　6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。

　　7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。

　　8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。

　　9、在感觉相贯线切割机等离子能量不足时(如穿透力度不够，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。

　　10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，保证割枪维持在升降位置的高点。