依据金属光纤激光焊接机激光器的特点不间：激光淬火可分为C02激光淬火和Nd：YAG激光淬火。但不论哪种淬火方式：影响淬硬层性能的主要因素基本相同，激光淬火技术与其他热处理技术(如高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺）相比:具有以下特点。

(1)无须使用外加材料，就可以显著改变被处理材料表面的组织结构，大大改善工件的性能。金属光纤激光焊接机激光淬火过程中的急热急冷过程使得淬火后马氏体品粒极细、位错密度相对于常规淬火更高。进而大大提高材料性能。

(2)处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合，而旦处理层表面也是致密的冶金组织.具有较高的硬度和耐磨性。

(3)被处理工件变形极小，适合于高精度零件处理，可作为材料和零件的最后处理工序*这是由丁激光功率密度高。与零件上某点的作用吋间很短(0.01〜1s).故零件的热变形区和整体变形都很小。

(4)加工柔性好.适用面广。激光光斑而积较小然不能同时对大面积表而进行加工，

但是可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部分，从而可方便地处理深孔、内孔、过孔、盲孔和凹槽等局部区域。改性层厚度与激光淬火中工艺参数息息相关.可根据需要隅整硬化层深浅,一般可达0.01〜1mm。

(5)工艺简单*。激光表面处理均在大气环境中进行，免除了镀膜工艺中漫长的抽真空时间，没有明显的机械作用力和工具损耗，噪声小、污染小、无公害、劳动条件好。金属光纤激光焊接机配以微机控制系统，很容易实现自动化生产，易于批虽生产。效率很高，经济效益显苦。