硬轨数控车床综合了万能车床、加工精度高的精密车床和加工效率高的专用普通车床的特点，是一种用途广泛、覆盖面广的机床。它由程序载体、输入装置、数控单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部分组成。车床在运行过程中，需要承受环境、操作等诸多不利因素的影响，从而导致或引起诸多故障。因此，日常保养和维修是生产经营中非常重要的环节。车床的正常使用必须满足以下条件：

　　1、环境要求：硬轨数控车床的位置应远离振动源，避免阳光直射和热辐射的影响，避免湿度和气流的影响。如果机床附近有振动源，应在机床周围设置防振沟。否则会直接影响机床的加工精度和稳定性，造成电子元器件接触不良和故障，影响机床的可靠性。

　　2、电源要求：一般在机加工车间安装车床。不仅环境温度变化大，使用条件差，而且机电设备种类繁多，造成电网波动大。因此，数控车床安装位置需要严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内并保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常运行。

　　3、温度条件：车床环境温度低于30度，相对温度低于80%。一般而言，数控电控箱内部装有排风扇或散热风扇，以保持电子元件特别是中央处理器的工作温度恒定或温差变化很小。过高的温度和湿度会降低控制系统部件的使用寿命，增加故障。随着温度和湿度的增加，更多的灰尘会粘合集成电路板并导致短路。

　　4、规范使用：机床用户在使用硬轨数控车床时，不允许随意更改控制系统中厂家设定的参数。这些参数的设置直接关系到机床各部件的动态特性。只能根据实际情况调整间隙补偿参数值。用户不得随意更换机床附件，如超出说明书规定使用液压卡盘等。制造商在设置附件时，应充分考虑各种链路参数的匹配。盲目替换导致各种链路参数不匹配，甚至出现意外事故。液压卡盘、液压刀架、液压尾座和液压油缸的压力应在允许应力范围内，不得随意增加。