在数控设备通讯方面，斜床身数控车床数字化车间通过工业物联网技术，可实现多台机床的并行在线加工和断点连续传输，可实现自动和手动，具有断电断点续传功能。在在线加工过程中，实现自动补包，保证传送到机床的程序的准确性，不同设备类型的不同控制系统同时以不同的接入方式接入统一网络进行管理。

　　斜床身数控车床采用高刚性卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。标配主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式保护装置。采用整体斜床身结构，重切削时仍能保持机床精度的稳定性。z轴伺服电机通过弹性联轴器与精密滚珠丝杠直接连接，精度高。螺杆两端固定，提高了支撑座的支撑刚度，减少了频繁高速定位和重新切割造成的螺杆扭曲变形。

　　在设计车床时，主轴箱采取相应的措施，减少主轴的热变形，使主轴长时间工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。整个导轨受到保护，冷却箱和排屑器与主机分离，确保机床精度不受热切割的影响。近年来，随着智能制造建设的发展，工厂企业的数控设备数量迅速增加，逐渐形成了规模化的数控车间。为了满足高效、高精度改进数控工艺的需求，工厂企业需要通过工业物联网技术实现数控机床的网络化，构建数字化车间。

　　安装斜床身数控车床时，机床的某些部件不能随意拆卸。如果拆掉某些部件，很可能会导致数控车床的热应力再次分布，危及机床的精度；尽量减少数控机床造成的强制变形的安装方法；放置在地面以上时，必须在地面下找平，并按地脚螺钉夹紧。