数控卧式车床的主轴零件不仅要在精加工过程中满足高清晰度要求，而且在粗加工过程中还要具备切削能力。同时，数控机床的主轴零件应具有较高的动静刚度和抗热变形能力。下面介绍数控车床对主轴的要求：
 

　　1、足够高的刚性：数控车床在运行时通常采用高速切削，这就要求主轴总成具有较高的刚性，否则，主轴会作用于外力。会有很大的弹性变形，从而引起振动和振动，影响加工零件的精度和表面粗糙度。

　　2、回转精度高：与数控机床主轴零件相同的回转精度，是指用千分表在工件、夹具或刀具前端的定位面上测得的径向。主轴无负载时的低速跳动和轴向跳动量。其高度直接影响加工零件的几何精度和表面质量。因此，数控车床的主轴零件具有较高的反转精度。

　　3、抗震性好：数控卧式车床主轴部件的抗震性是指主轴部件在数控加工过程中抗振和保持平衡运转的能力。如果数控车床振动，会影响工件的表面质量、刀具的耐用性和主轴轴承的寿命，还会产生噪音，影响工作环境。

　　4、热稳定性强：主轴总成的热稳定性是指主轴总成抵抗热引起的形状和位置变化的能力。数控车床在运行过程中会因摩擦、油液搅拌或其他原因产生热量，使主轴部件温度不平衡，使主轴部件的形状和方向发生变形，从而影响加工精度。

　　5、长期精度耐久性：主轴总成的精度耐久性是指主轴长时间保持原始制造精度的能力。为了加快数控机床的投资回报，数控机床有较高的开工率。同时希望延长使用寿命，减少维修次数，这就要求数控机床的主轴零件具有良好的精度和耐用性。

　　6、定位可靠准确：数控卧式车床主轴部件的结构应保证可靠的径向定位精度和轴向定位精度，以保证工件或刀具装夹牢固、定位准确、装夹误差和定位误差降低到加工质量。