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高速数控龙门式2米钻床
高速数控龙门式2米钻床
1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。
2、钻削主轴采用7kW强过载主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。
3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数,配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。
4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度*。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000;滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。
5、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,极大提高加工效率。
开机前的注意事项
1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。
2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位,超极限状态。
4、检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。
5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
6、调整刀具,所用工具不要遗忘在机床内。
7、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
9、检查卡盘夹紧工作的状态。
10、机床开动前,必须关好机床防护门。
型号 | QDLPD2000*1000 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 2000*1000 |
zui大加工高度(mm) | 300 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 加工中心主轴 | |
zui大钻孔直径(mm) | Φ50 | |
主轴转速(r/min) | 50-3000 | |
伺服主轴电机功率(kW) | 11kW | |
主轴下端面到工作台面距离(mm) | 500 | |
动力头纵向移动 | zui大行程(mm) | 2000 |
(X轴双驱) | X轴移动速度(m/min) | 0-9 |
X轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW | |
X轴线轨 | 型号:45(2条) | |
X轴丝杠 | 型号:4010 | |
动力头横向移动 | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y轴) | Y轴移动速度(m/min) | 0-9 |
Y轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW | |
Y轴线轨 | 型号:45(2条) | |
Y轴丝杠 | 型号:4010 | |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW(带抱闸) | |
Z轴线轨 | 型号:45(2条) | |
Z轴丝杠 | 型号:5010 | |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05/300 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min | |
排屑器电机功率(kW) | 400W | |
冷却 | 冷却泵电机功率(kW) | 400W |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 3200x2500x2800 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
机床总重 | 净重约:10T |