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1米龙门式小型高速数控钻床
1米龙门式小型高速数控钻床
高速钻铣床安全技术操作规程
1 必须遵守《数控钻铣床安全技术操作规程》。
2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。
3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。
4 数控龙门钻铣床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。
5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。
6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。
7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。
8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。
数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。采用西门子808D数控系统,交流伺服电机,具有可靠性高,安全耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们首先需要明确的。
一、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
二、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。机床通电启动后,*行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。
三、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否*无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。
四、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。