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数控法兰高速钻床
数控法兰高速钻床
数控钻床是应用较广的一种，其特点为主轴轴线垂直布置，而且其位置是固定的。加工时，为使刀具旋转中心线与被加工孔的中心线重合，必须调整工作位置。立式钻床适于加工中小型工件上的孔。而且加工精度相对于其他钻床要高出许多。
在平面数控钻床钻孔过程中，要提高生产率，似乎不是复杂的加工问题，但如下三个重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命，即：
（1）冷却液；
（2）主轴速度和进给率；
（3）刀具夹紧的刚性。
高速钻床铸件全部采用树脂砂型铸造机床床身，优点有如下几点：
1）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2）实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3）相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，钻床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势；另外，铸件钻床加工具有较好的耐磨性能和消震性能和好的工艺性能。
技术参数
