启动力/CNHZMT 品牌
生产厂家厂商性质
沧州市所在地
数控法兰高速钻床
产品特点：
1、采用树脂砂工艺精美铸造，附着力好，强度高，极少粘沙、沙眼、气孔、碳渣等缺陷。所有铸件经过二次退火，以改变材料本身的应力，从而使材料变形度少，刚性更强。
2、床身双V型导轨、立柱及亨利的方型导轨均经过表面淬火处理。
3、工作台及其它滑动面均粘贴进口耐磨带，更大限度的减少磨损度，实现了无爬行、耐磨性高的特点。
4、工作台及其它滑动面均采用人工式铲刮，以使接触面恰到好处，更有效的减低运行时的磨损度，使运行更加顺畅、平稳。
5、动力头采用大功率电机、大模数齿轮设计。
6、机械、电气、液压等重要零部件采用优质进口件。
7.所有机床铸件均加宽、加厚设计，整体刚性强、精度高、承载大。整机自主研发、制造。质量过硬。只要注意日常维护保养，极少出现需要维修的情况，从而提高了用户的生产效率。
数控法兰高速钻床
高速钻床铸件的热处理
高速钻床及其床身铸件时效温度以550℃为宜，时效温度超过570℃时，会使渗碳体分解和粒化，从而导致灰铸铁力学性能急剧下降。含有Cr、Mo、Mn、V等稳定碳化物元素的低合金灰铸铁（如低镍铬合金铸铁），高速数控龙门钻铣床及其床身铸件时效温度可提高到600℃。高速钻床及其床身铸件，时效温度可提高到650℃时，时效处理效果较为理想。
时效时间t（h）计算 t=δ/25+28。其中，δ为铸件厚度（mm），28为基本时效时间，形状复杂和要求内应力消除*的铸件，可取较大值。高速钻床及其床身铸件内应力的消除在开始保温的前23h效果明显，以后逐渐减弱。
技术参数
| 型号 | QDLP2040 | |
| zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 2000*4000 |
| zui大加工高度（mm） | 500 | |
| T型槽尺寸 | 22mm | |
| 钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
| 主轴锥孔 | BT50 加工中心主轴 | |
| zui大钻孔直径（mm） | Φ50 | |
| 主轴转速（r/min） | 50-3000 | |
| 伺服主轴电机功率（kW） | 11kW | |
| 主轴下端面到工作台面距离（mm） | 500 | |
| 动力头纵向移动 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X轴双驱） | X轴移动速度（m/min） | 0-9 |
| X轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| X轴线轨 | 型号：45（2条） | |
| X轴丝杠 | 型号：4010 | |
| 动力头横向移动 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y轴） | Y轴移动速度（m/min） | 0-9 |
| Y轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW | |
| Y轴线轨 | 型号：45（2条） | |
| Y轴丝杠 | 型号：4010 | |
| 动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
| Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
| Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） | |
| Z轴线轨 | 型号：45（2条） | |
| Z轴丝杠 | 型号：5010 | |
| 定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.05/300 |
| 重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min | |
| 排屑器电机功率（kW） | 400W | |
| 冷却 | 冷却泵电机功率（kW） | 400W |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mｍ） | 约 3000*4500*3000 |
| 机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
| 机床总重 | QDLPD2040 | 净重约：18T |
车间展示
产品实拍
