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海南穿墙螺杆滚丝机
空车试转 1.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 2.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系 3.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 4.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。 加工前的调整 滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。 工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
滚丝机技术参数:
B.滚制螺丝直径范围 管材Ф13-Ф30mm
C.节距范围 0.5-2.5mm
D.滚制螺丝长度 固定50mm、滚通(长度无限)两用
E.滚轮转速 350r/min
F.滚牙轮外径 Ф78(Ф90mm)
G.滚牙轮内径(健槽) Ф35(6×3)
H.滚轮厚度 45mm
I.滚轮轴间距离 55-90mm
J.滚牙量 4-25pcs/min
K.滚轮轴倾角 ±3°
L.主机马达 3HP 8N (2.2KW)
M.油压马达 1HP(0.75KW)
N.进给压力 6TONS
O.重量 500KG
海南穿墙螺杆滚丝机
使用注意事项 1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。 2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。 5.滑道及滑块应定期清理并涂油。 6.铁屑应及时清理干净。 7.冷却液体箱半月清理一次。 8.减速器应定期加油,保持规定油位。 9.滚压机应定期进行保养。 10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
设备特点: (1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作; (2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。 (3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;