湖北滚丝机自动

锻造可以消除粗大的树枝晶，并获得均匀细小的等轴晶粒组织，破坏并改善原始的带状组织或碳化物积聚，形成纤维组织，锻合原料内部孔隙以提高材料的综合力学性能。同时锻造变形可以打碎粗大的奥氏体晶粒，细化组织，消除粗晶。镦粗是材料塑性成形加工中基本的变形方式，一般而言，材料的镦粗比应保证材料具有足够大的变形量，以减少或消除材料中的铸造和轧制组织，使组织均匀分布。下面就镦粗比对锻件预处理后的组织和硬度的影响，分别对镦粗变形量大的锻件和变形量小的锻件从横向和纵向截面的金相组织上作对比和分析。同时将试样进行退火和等温正火处理后对比不同热处理工艺对组织和硬度的影响。

滚丝机技术参数：

Ｂ．滚制螺丝直径范围 管材Ф13－Ф30mm　
Ｃ．节距范围 0.5－2.5mm
Ｄ．滚制螺丝长度 固定50mm、滚通（长度无限）两用
Ｅ．滚轮转速 350r/min
Ｆ．滚牙轮外径 Ф78(Ф90mm)
Ｇ．滚牙轮内径（健槽） Ф35(6×3)　　
Ｈ．滚轮厚度 45mm
Ｉ．滚轮轴间距离 55－90mm
Ｊ．滚牙量 4-25pcs/min
Ｋ．滚轮轴倾角 ±3°
Ｌ．主机马达 3HP 8N (2.2KW)
Ｍ．油压马达 1HP(0.75KW)
Ｎ.进给压力 6TONS
Ｏ．重量 500KG
 

湖北滚丝机自动

所使用锻压设备为原德国米勒万家顿锻压机械有限公司制造35MN锻造用曲柄压力机自动生产线，结构为一个模座上分布5个工位，分别为预镦粗、镦粗、预锻、终锻、冲孔。本实验针对预镦粗、镦粗工位坯料不同的变形量进行取样，并做热处理研究。

特点： 为了提高钢筋母材的抗拉强度，不破坏钢筋的机械性能，采用了常温挤压变形的工艺，在机器结构方面体积特别小巧，夹持钢筋的夹头与模腔为一体化（即夹片），减少了体积及其它夹紧机构。且保证了钢筋镦粗部份与母材的同轴度，还提高了工作效率。 华南地区颇具规模的专业研发生产半自动/全自动镦粗机,双缸镦粗机,40重型镦粗机滚丝机技术*实力雄厚机型新颖经久耐用货源充足.镦粗机配件及预应力机械设备。