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CSK导轨滑块:
1 四方向等载受荷力
CSK导轨滚动体设计为特殊的压力角。决定其径向,反径向和水平方向可承受等额载荷。
2 高刚性、高负荷
CSK导轨采用特殊的四列圆弧沟槽设计,增大了接触面积,相对两面列式沟槽承受载荷能力,接触刚度和系统刚度都大有提高。
3 高精度
CSK直线导轨采用高精度特性专机多面同时磨削,激光检测等*手段,易于保证导轨的制造精度。
4 平滑、低噪音、保护环境
CSK导轨返向器采用特殊的合成树脂制作的返向,导向系统,并拥有特殊的返向系统设计,因而可达到平滑而低噪音的直线运动。
5 结构小型化
CSK导轨端面和刚性达到*化设计,端面小儿刚性大,因而可实现机床小型化的目的。
6 安装简单
CSK直线导轨的安装只要在铣削或研磨加工的安装面上,以一定的组装步骤,即能重现线直线导轨的加工精度,可降低传统铲花加工的时间与成本。并且其可互换之特性,可以将滑块任意配装在同型号的导轨上,同时又保持相同的顺畅度。
CSK直线导轨广泛用于
精密机床、机器人、半导体、电动工具、运动器材、木工机械、食品机械、医疗机械、光学仪器、汽车制造装置、自动化设备、激光雕刻、印刷机械、电子工业、人造板机械、造纸机械、定位承载装置、输送(制造搬送)装置、包装机械等。
CSK直线导轨特征:
1、采用平滑的滚动运动方式,摩擦系数特别小,即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象,实现纳米μm级定位精度。
2、导轨的滚动摩擦阻力小且润滑结构简单,润滑效果好,摩擦接触面的磨耗zui低,因此可以长时间维持行走精度。
3、几何力学结构的*化设计,钢球采用45度角排列,可同时承受径向,反径向与横方向的负荷,并保持其行走精度,同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量,就可以提高其刚性与负荷能力。
4、由于摩擦阻力小,对设备的驱动马力需求低,节省能源效果大,尤其运动磨耗小,温升效应低,可同时实现机械小型化与高速化的需求。
5、使用特种金属材料,耐磨高刚性,集于其他品牌导轨的优点,设计更加精巧,滑轨的设计充分体现了更强的互换性。适用于自动化、机械手、木工机、机床等各个行业设备,高精度、耐防尘、耐磨损、使用寿命长