数控工具磨床对*修磨主要有两种方式：一是对外形尺寸精度要求不高，刀刃形状简单的普通*，用户通过普通工具磨床手工修磨开刃，这种修磨方式的特点是对修磨师傅的要求高，须具备一定的*认识，修磨后的*一般只能用于粗加工；一是形状复杂和外形尺寸要求高的精密整体*，用户通常把使用过的*委托*生产厂家或本地*专业修磨厂进行重新修磨加工，这种修磨的特点是*修磨过程是通过软件程序编辑和探针的精密定位，*按原*设计参数和几何角度进行修磨，修磨完的*的性能和寿命能达到新刀的90%以上。用户可根据使用要求的不同选择以上两种方式进行*的修磨再加工，可节约硬质合金原材料的使用，降低*的使用成本。因此*的修磨再加工既省钱又环保具有很高的经济价值和社会价值。

　　随着产品竞争的不断加剧，用户对数控工具磨床的要求也越来越高，主要有以下几方面的要求，机床操作简单，调机时间短，能够实现软件在线3D模拟加工，降低对操作人员的技术要求，从而降低人工成本，提高劳动效率。产品外形尺寸精度高，批量加工重复精度高，适应大规模高精度自动化生产的需求。可自由编程，用于开发结构复杂的非标异型*，满足客户的特殊需求。磨削效率高，单件加工时间短，减少机台占用时间，降低生产成本，缩短交货期。设备价格便宜、运行配套费用低，降低设备占*生产总成本的比例。故障率低，避免因无谓的不正常停机和维护。