杀鸭厂污水处理设备型号

本发明公开了一种屠宰场废水处理工艺，首先利用格栅、隔油沉淀池和调节池去除废水中油脂和悬浮物、调整pH、吹脱H2S等有害气体，再加上絮凝沉淀池去除难降解的大颗粒有机物，并在利用接触氧化工艺后，采用膜处理技术处理，再利用德国人工湿地技术，在污水处理系统后段增加人工湿地，作为深度处理系统，同时降低前段工艺处理运行负荷以及处理成本，采用此种工艺处理的屠宰场废水，具有出水质量高、成本低的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

权利要求书

1.一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)杂物去除

利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件;

(2)隔油沉淀

将废水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物;

(3)调节水质

将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进行预曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h,改善水质条件，并且去除水中的有害气体;

(4)絮凝沉淀

利用提升泵将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂为PAC、PAM和铁混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23℃，混凝沉淀20-30min;

(5)接触氧化

将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧化时间为1-2h;

(6)膜过滤

将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0.17MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20-60s，pH为7.0-7.2;

(7)湿地处理

将膜处理后的废水排入人工湿地，利用人工湿地对废水进行终处理。

杀鸭厂污水处理设备型号

2.按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)格栅包括粗格栅和细格栅。

3.按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)粗格栅的栅条间距为38-42mm，所述细格栅的栅条间距为14-16mm。

4.按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)混凝剂中PAC、PAM和亚铁含量比为3：4:2。

5.按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)接触氧化池为三级排列。

6.按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(6)膜过滤前先加入100-180mg/L的二氧化氯对废水进行氧化处理。

7.按照权利要求1所述的一种屠宰场废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(7)人工湿地植物为芦苇，种植密度为3-7株/m2。

说明书

一种屠宰场废水处理工艺

技术领域

本发明属于轴承的生产领域，更具体地说，本发明涉及一种屠宰场废水处理工艺。

背景技术

我国大部分城市已基本上实现了生猪的定点集中屠宰，同时随着人们生活水平的不断提高，屠宰场的规模也在不断扩大，屠宰废水的排放量越来越大。屠宰废水中含有大量的COD、BOD、SS、氨氮等有机或无机污染物，这类废水如不经处理直接排入水体，会迅速耗尽水体中的溶解氧，扰乱水体正常生态环境，造成水质严重恶化，从而影响到正常生活生产的用水，因此，屠宰废水的治理对保护水体环境和人类健康具有十分重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种屠宰场废水处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种屠宰场废水处理工艺，包括如下步骤：

(1)杂物去除

利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件;

(2)隔油沉淀

将废水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物;

(3)调节水质

将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进行预曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h,改善水质条件，并且去除水中的有害气体;

(4)絮凝沉淀

利用提升泵将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂为PAC、PAM和亚铁混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23℃，混凝沉淀20-30min;

(5)接触氧化

将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有机物质，氧化时间为1-2h;

(6)膜过滤

将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.13-0.17MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗时间分别为20-60s，pH为7.0-7.2;

(7)湿地处理

将膜处理后的废水排入人工湿地，利用人工湿地对废水进行终处理。

优选的，所述步骤(1)格栅包括粗格栅和细格栅。

优选的，所述步骤(1)粗格栅的栅条间距为38-42mm，所述细格栅的栅条间距为14-16mm。

优选的，所述步骤(4)混凝剂中PAC、PAM和亚铁含量比为3：4:2。

优选的，所述步骤(5)接触氧化池为三级排列。

优选的，所述步骤(6)膜过滤前先加入100-180mg/L的二氧化氯对废水进行氧化处理。

优选的，所述步骤(7)人工湿地植物为芦苇，种植密度为3-7株/m2。

有益效果：本发明公开了一种屠宰场废水处理工艺，首先利用格栅、隔油沉淀池和调节池去除废水中油脂和悬浮物、调整pH、吹脱H2S等有害气体，再加上絮凝沉淀池去除难降解的大颗粒有机物，并在利用接触氧化工艺后，采用膜处理技术处理，再利用德国人工湿地技术，在污水处理系统后段增加人工湿地，作为深度处理系统，同时降低前段工艺处理运行负荷以及处理成本，采用此种工艺处理的屠宰场废水，具有出水质量高、成本低的优点，市场潜力巨大,前景广阔。

屠宰污水处理艺流程说
污水收集总管末端进入格栅渠，渠中设置机械格栅，利用其去除污水中的碎屑、血污、碎毛、悬浮物等杂质，孔隙1mm，杂质排入储物箱，定期焚烧处理。格栅渠出水进入隔油沉砂池。隔油沉砂池上部设置带式收油机，将浮油收集排出进入贮油池，定期焚烧处理；下部设置泥斗，储存沉泥、沉砂，并采用提砂泵将沉砂定期抽吸排入污泥干化床处理。污水然后自流进入调节池，在此调节水量水质，保证整个处理工艺稳定、连续、高效运行。池中设置潜水搅拌装置，一方面增加匀质效果，防止沉淀，另一方面池中污水与回流污泥混合，形成一定污泥浓度，进行缺氧水解反应，可以去除部分有机污染物，减轻主体处理单元处理负荷，并提高污水可生化性。调节池内污水由一次提升泵提升进入涡凹气浮池。采用涡凹气浮池对污水进行物化处理，涡凹气浮池集加药混合、反应、澄清与一体，出水进入缺氧水解池，气浮池排渣进入污泥干化床。涡凹气浮池出水进入缺氧水解池，在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化, 将其中大分子、难降解的有机污染物转变为小分子、易降解的污染物，提高B/C比,改善污水的可生化性，同时去除部分COD 。出水进入中间水池㈠，用二次提升泵提升后进入SBR生化池。利用SBR生化池内高浓度的活性污泥对污水中含有的各类污染物质经过一系列反应进行去除，沉淀后采用伸缩管滗水器将上清液排出。采用2座SBR池，每座滞后3小时运行，进行进水、曝气反应、沉淀、滗水一系列过程。电控装置控制各SBR池按设置好的程序自动运行。SBR生化池内污泥通过穿孔管收集，依靠重力定期排出一部分进入污泥干化床，干化污泥定期处理，渗滤液自流进入调节池，进行再处理，防止二次污染产生；另一部分依靠重力回流至调节池。SBR生化池出水进入消毒池，投加消毒液消毒，出水达到排放指标排放。