镜面电火花加工重要应用于复杂模具型腔、尤其是未便于进行抛光作业的复杂曲面的细密加工，可以省去手工抛光工序，进步零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分紧张的现实意义。

       导电性微粉末进入放电间隙后，相称于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力降落，放电容易发生，放电间隙响应增大。增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而削减了放电集中的发生，使放电在加工外观均匀分布。放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件外观受热面积增大而受热强度降落，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件外观形成大而浅的放电蚀坑。