龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽和各种导轨面，也可在工作台上一次装夹数个中小型零件进行加工。一台B2012A型的龙门刨动力是由F-D机组系统来实现，其电气控制系统较为复杂，所用的继电器、接触器数量比较可观，在使用过程中所出的电气故障，相当一部分都是由于继电器、接触器触点接触不良引起的，为避免此类情况，我们可以通过PLC机来完成刨台调速及横梁、刀架的控制。此方法对改造后的机床工作性能良好，节电*、可靠性高、噪声低等优点。 
主传动控制采用一套可控硅可逆调速系统，可控硅主回路采用三相桥式反并联无环流供电方式，此装置是禁止的，无旋转部分，而且投资少效率高，响应也比较快，还可以对系统省去一些电机，减少了占地面积，降低了运行噪音，并提高了电能利用率。 
刨台自动往复和调速，横梁升降、夹紧、放松，刀架快移和自动进给，冷却风泵和润滑油泵启停等均由PLC控制。由于大部分逻辑动作和控制功能均由PLC程序来实现，可节省十几只中间继电器和时间继电器，系统连线也大为减少，大大提高了系统运行的可靠性。同时采用PLC控制后，所有的按钮、行程开关等控制信号均由二极管显示，为准确、迅速地判断电气故障提供方便，对维修提供了便利。