三轴等离子相贯线切割机

数控相贯线切割机是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割的设备。

为简易的钢管直角截断型设备。主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。只能切割圆管，在管子端部打坡口。

KR-XY3系列数控相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备该机器不需要操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径,相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线,相贯孔不再需要人工打磨,广泛应用于造船、建筑、石化、机械,治金等行业的管道结构件的切割加工。

KR-XY3数控相贯线切割机采用圆柱坐标系数控,控制轴数为3轴具有中文界面、参数输入和人机对话功能,管道不圆度和偏心补偿功能,切割速度变化自动控制功能等。

三轴等离子相贯线切割机

 焊接机身,铸造部件,精细加工确保设备的高精度,高稳定性,高寿命。采用抛丸处理，喷塑工艺，油漆附着力更强，更耐用.旋转轴和轴向移动轴均采用日本松下伺服电机移动，平稳性好。可根据用户需要选用火焰或等离子进行切割，机器操作十分简便，只需输入主管支管的管径、专管与支管的相交形式、交角和切割速度等参数后，便可进行自动切割。不必进行复杂的计算工作。并且，能在主管上切割多个不同方向和不同直径的圆柱相贯线孔、在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。并具有一次装夹能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔及一次装夹切割支管两端的功能。

操作流程：

   1．操作者必须熟读使用说明书，弄懂操作程序、注意事项，了解气焊安全技术操作规程。

   2．作业前检查电源、气源，应无漏气、漏电等现象。

   3．电源箱要设置良好的接地线，经常清洁电源箱内的灰尘，半年一次，使用干燥的压缩空气吹扫灰尘。

   4．禁止用切割机进行焊接作业，如需在工件上进行焊接时，必须在工件上直接接牢地线。

   5．上料或下料时要把大车开走，以免撞到机床。

   6．卡盘旋转时，人员物品应保持一定的安全距离，不得触摸卡盘。

   7．工作时发现异常，如电气出现闪电、火花传动出现异常噪音、抖动、卡死或超负荷等情况，应及时断电检查处理。

   8．注意切下的料头不能直接落下地面，防止砸伤导轨。

   9．用卡盘缩紧头缩紧卡盘后，必须将卡紧头从卡盘中移出。

   10．在开机启动时密切注意防止z轴冲上限位或突然下滑，相贯线管桁架切割机，若超出限位时应迅速按下急停按钮。

   11．调入切割程序文件时，机器割腔应让开工件，防止腔头撞到工件山，然后再x轴移动到要切割处进行切割。

   12．每日作业完成后，应对管子支架、轨道用粘度很薄的润滑油清洗、润滑；用干净的棉纱对液晶显示屏进行擦拭，不能用挥发性液体进行擦拭。做好日常保养工作，保证卡盘、支架等无滞重感。

   13．每班结束后，切断电源、气源。

   14．每半年进行一次系统检查、调整、紧固、换油