数控平面钻2016板材钻孔加工设备

 数控平面钻2016板材钻孔加工设备结构由床身、龙门、动力头，滑台、控制系统、集中润滑系统、循环冷却系统、自动排屑、操作台、液压系统、电气系统等组成。具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性等特点。主要用于钢结构，铁塔、桥梁、机械加工等行业的连接板、地脚板的钻孔和铁削加工；锅炉、石化、压力容器等行业管板、折流板及法兰的钻孔和铳削加工：可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角及轻铳加工。

钢结构数控平面钻如果按照正确的方法使用可以有效延伸使用寿命，我公司平面钻用户一直一直以来都是按照说明使用。减少了数控平面钻床的故障率。

1.所能加工的尺寸加工尺寸一定要根据工件的实际尺寸进行加工，当然，大多数数控钻床都能满足工件的加工需求，除了某些用于制作单轴或双轴的固定夹头。

2.系统操作与控制

目前很多钻床的操作系统界面很友好，有一些钻床还使用中文的操作程序，在操作和上手上都很方便，但缺点在于计算机病毒容易影响生产，管理、维护较困难，而采用其他非常见系统。

3.管理钻床刀具的系统

原来有较少刀具的钻床一般有8个刀具系统，现在大多数数控钻床有100多个钻头，有的还能根据加工工件的直径、材料自动选择使用钻头的个数，在选择钻头类型的时候需要注意的是，大部分高速数控平面钻都会把钻头放在台面的前端，这样的设计方式有一个不好之处，如果在加工过程中出现意外，不能正常加工产品，那么数控钻头自动跳起的时候容易受损失。而有些钻头夹具放在钻床的上面，瑞士生产的钻床不会出现这种问题，检测结构一般不会出现问事故。

4.保护生产的系统

生产保护系统是指当龙门钻床发生故障时，能够启动自动保护，既能减小设备的损耗，又能减少生产工件的原料，例如光栅保护红外线系统、空气自动弹起保护系统等等，在实际工作中，还要考虑保护系统的适用性，根据加工工件的不同进行调整。