凯斯锐数控式管材切割设备相贯线切割机的特点

相贯线切割机五个数控轴轴包括：卡盘旋转轴（360度自动回转）；小车轴向移动轴（行程是管子长度）；割枪升降轴（不参与联动）；割枪轴向摆动轴；割枪径向摆动轴

五轴可切割管径60-630；60-800；有效切割长度12米；等离子坡口角度±45度；火焰端部坡口60度，火焰开孔坡口55度。采用整体底盘的设计,便于水平调整。

凯斯锐数控式管材切割设备相贯线切割机用于化工压力容器、电站锅炉、核电设备、食品制药设备、造船与海洋工程及国防工业等行业。

拥有办公室套料和现场套料两种方式，方便工人的选择，节省时间

长度优化套料。把加工图纸导入系统后，套料软件可以把同管径同壁厚的管材

进行计算，并设计出节省原材料的切割方案,可节省百分之1-2的管材消耗。

扭转套料。能够实现管材口型插口型的切割,从而更加节省了原材料的消耗。使管材的利用率高达百分之99。

反向计算。在客户未知管长的情况下,根据客户图纸快速测算出友好的原材料长度,不会过度浪费。从而向钢管厂定长进料。

相贯线切割机的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
用可调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。