等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
 

　　传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，*不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。
 

　　那么相贯线切割机是如何实现连续切割和效率呢？
 

　　所谓的数控相贯线切割机连续切割就是只需要把图纸导入到设备的电脑中，输入管材参数，就可以在管材上自动进行切割，不需要人工干预，不仅可以提高材料利用率，而且也可以提高切割效率，当然成本上也得到了缩减，从而总体上对企业来说，经济效益也会得到相应的提升，同时在考虑到切割管件时，要是重新进行切割下一根管件时浪费的余料太多，我们的工程师设计了扭转切割方式，这样可以有效减少原材料的浪费。尤其是在钢结构管桁架工程中管材比较多的时候使用数控相贯线切割机是可以提高工作效率的，大多数用户在选择数控相贯线切割机的时候也还有很多需要注意的小细节。
 

　　以上就是使用相贯线切割机实现连续切割的一些小技巧了，大家在使用相贯线切割机的时候可以多注意一下，保证切割的质量和效率。