焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
 

　　那么焊接机有哪些优点呢？下面总结了一些，我们一起来看看吧！
 

　　(1)可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。
 

　　(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
 

　　(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。
 

　　(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
 

　　(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
 

　　(6)激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
 

　　(7)可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
 

　　(8)易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
 

　　(9)焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
 

　　(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能精确的对准焊件。
 

　　(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属。
 

　　(12)不需真空，亦不需做X射线防护。
 

　　(13)若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
 

　　(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。