100吨每天地埋式一体化污水处理装置

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又或者是500吨污水处理设备，我司都可以为你量身定制！

  小宇环保水处理设备有限公司主营污水处理设备，有一体化污水处理设备、生活污水处理设备、地埋污水处理设备、屠宰场污水处理设备、医院污水处理设备、农村污水处理设备等，专业从事污水处理设备技术。选择一家好的设备厂家很重要，优秀的厂家不仅能让消费者买到放心的设备，还能提供完善的售后服务和优质的配套设备，为消费者免除了后顾之忧!

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  地埋式污水处理设备广泛应用于在住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理。使废水处理后资源化利用。

  一体化污水处理设备其特征在于：包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和过滤沉淀池，厌氧池和缺氧池之间设有*隔板，缺氧池和好氧池之间设有第二隔板，好氧池和过滤沉淀池之间设有第三隔板;*隔板上端设有*过水孔洞，第二隔板下端设有第二过水孔洞，第三隔板上端设有第三过水孔洞，厌氧池的侧壁底部连接有进水管，过滤沉淀池的侧壁连接有出水管，缺氧池、好氧池和过滤沉淀池的内壁分别设有多个支撑凸起。

  曝气系统，曝气系统包括鼓风机、曝气管和曝气头，鼓风机位于整个设备外部，其输出端通过曝气管与设于好氧池底部的曝气头连接，曝气管的中部还连接有污泥气提支管和硝化液气提支管，且污泥气提支管和硝化液气提支管上均设有阀门

  污泥回流管，污泥回流管包括伸入厌氧池内的出泥管、伸入过滤沉淀池底部的吸泥管、连接在出泥管和吸泥管之间的输泥管以及连接在吸泥管上的排泥管，污泥气提支管的出口连接于吸泥管的吸泥口上方以用于向吸泥管内输入空气，输泥管上设有*气液分离器;

  硝化液回流管，硝化液回流管包括伸入缺氧池内的排液管、伸入好氧池底部的吸液管以及连接在排液管和吸液管之间的输液管，硝化液气提支管的出口连接于吸液管的吸液口上方以用于向吸液管内输入空气，输液管上设有第二气液分离器;填料，填料通过支撑在支撑凸起上方的填料支架分别可拆卸地安装于缺氧池和好氧池内;

  滤料，滤料通过支撑在支撑凸起上方的填料支架可拆卸地安装于过滤沉淀池内并位于出水管下方。

 100吨每天地埋式一体化污水处理装置地埋一体化污水处理设备可埋入地表下，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖和保温，全自动控制，不需人员管理无污泥回流操作简单，维修方便。

地埋一体化污水处理设备安装调试五项措施；

1、首先是安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始；

2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。

3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量；定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。

4、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。

5、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行，现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。

  地埋式污水处理设备采用*的AO生物处理工艺，它的处理效果优于*混合式或二、串联*混合生物氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适用性强，耐冲击性能好，水质，不会产生污泥，同时在生物氧化池中采用了新型弹性立体材料，它具有实际比表面积大、微生物挂膜，脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的去除率高，地埋式污水处理设备的功能又进一步的了。

  AO工艺即缺氧好氧工艺（Anoxic Oxic），是一种改进型的采用活性污泥法的污水处理工艺，不仅可以降解有机物，还具有一定的除磷脱氮效果。

  AO工艺将缺氧和好氧生化工艺串联起来，其中，缺氧段溶解氧DO的浓度控制在0.2mg/L以下，好氧生化段溶解氧DO的浓度控制在2-4mg/L。

  缺氧段主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。同时，在缺氧段，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。

  好氧段主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。后，将好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。

AO工艺主要特点有：

（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，减轻好氧池的有机负荷；

（2）后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物，提高对有机污染物的去除效率；

（3）工艺流程简单，运行费用低；

（4）耐负荷冲击能力强。

据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：

（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是经济的节能型降解过程。

（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

  地埋式污水处理设备进行选择的时候，有一个共识，这个共识就是降低成本，在选择的时候应该要考虑降低工程造价，并实现污水净化得目的。在选择的时候一定要根据自身的实际需求，在适用程度之内，对于污水处理系统工艺进行全面细致的考虑，从而选择一个适合自己的地埋式污水处理设备。