防城港一体化生活污水处理设备
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防城港一体化生活污水处理设备

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具体成交价以合同协议为准
2017-11-11 09:05:41
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潍坊小宇环保水处理设备有限公司

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产品简介

防城港一体化生活污水处理设备为了降低出水中的悬浮物浓度,在普通活性污泥法工艺中采取适当的措施,例如采用适当的污泥负荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能,采用较小的二次沉淀池表面负荷,采用较低的出水堰负荷,充分利用活性污泥悬浮层的吸附网罗作用等。

详细介绍

防城港一体化生活污水处理设备

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处理一天10吨的污水处理设备价格为29000元

处理一天20吨的污水处理设备价格为32000元

处理一天30吨的污水处理设备价格为34000元

处理一天40吨的污水处理设备价格为36000元

工艺流程说明

一体化设备以好氧生化法为主要处理工艺,设备本体包括格栅、调节池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。设备本体之前一般须设置调节池,以均化水质和水量,调节池设计水力停留时间6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法,鼓风曝气,设计停留时间2~3h。BFBR生物流化池出水经过滤后进入消毒池,按规范设计接触时间1~2h。

一体化设备主体工艺采用生物膜法。生物膜法污泥浓度高、容积负荷大、耐冲击能力强,处理效率高。早期设备主要采用生物转盘,体积庞大,生物膜难控制,盘轴易损坏。目前,一体化设备逐渐发展为接触氧化法和生物流化床工艺。尤其是生物流化床成为近年来的一个研究方向。相比接触氧化法,生物流化床污泥浓度更高、耐冲击能力排放更强、剩余污泥率更低,且无堵塞、混合均匀,具有较好的脱氮效果,配置形式也较接触氧化法更为灵活。

普通的生物流化床是在污水中投加悬浮填料,给微生物提供一种良好的载体,提高了微生物浓度;填料在水流和气流的推动下呈流化状态,兼有生物膜和活性污泥的双重特点。随着研究的进展,生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox气提式生物流化床等新的型式不断涌现,流化床的充氧特性、水流状态、污泥浓度、脱氮效果得到较大的改进。新型流化床的处理效率更高,占地面积进一步减小,但是结构相对复杂,设备高度相应增加。因此,这些新型流化床应用于一体化设备还有待时日。

近年来,MHR、SBR、DAT—IAT等作为主体工艺的一体化设备也见诸。MBR法具有较高的处理效率,而且不需要二沉池;但是投资和运

行费用较高,管理相对复杂。DAT—IAT和SBR法属于间歇式活性污泥法,处理效率较低。因此,作为一体化设备工艺应用并不广泛。

早期一体化设备的工艺流程的特点是“麻雀虽小,五脏俱全”,显得比较臃肿。随着一体化设备的应用与发展,其工艺流程不断得以改进,变得更加紧凑,提高了处理效率。

本工艺流程的改进主要着眼于提高处理效率、减少占地和降低能耗。流程的改进主要包括三个方面:

(1)以酸化池代替原来的初沉池和污泥池,酸化池和调节池可以倒置。一体化设备的产泥量较少,沉淀池(过滤池)的污泥可以回流到酸化池中。

酸化池的作用包括三个方面:其一,污水中的大分子有机物经过水解酸化可以分解为小分子有机物,提高可生化性;生化池的停留时间可以减少为3h左右;酸化池中也可设置填料,以提高酸化细菌的浓度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物浓度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分悬浮或胶体污染物,降低后续生化池的负荷;

其三,回流污泥在水力自重作用下压缩,同时污泥在酸化池中可以得到一定的消化,进一步减少污泥体积;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一体,大大减小的占地面积,提高了处理效率。

(2)由原来的普通沉淀池改为在BFBR生物流化池上设置高效两相分离器,增加了分离效果,并使活性污泥及生物载体不向外流失,提高内循环延长了污泥泥龄,提高了生化处理效果,降低了出水悬浮物SS的含量,为后续过滤环节减轻了负担。过滤池可以采用轻质滤料,如采用轻质泡沫滤珠,设计滤速可以达到7~8m/h,进一步提高了处理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,过滤则利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通过接触吸附在滤料表面上或者在滤料孔隙中沉积,实际上起到了絮凝吸附和浅池沉淀的双重作用 。

(3)近年来,高效絮凝剂的不断发展促进了物化工艺在污水处理中的应用,污水处理趋于物化与生化工艺相结合。化学絮凝剂可以强烈吸附水中的悬浮物与胶体,可以进一步减少生化处理时间(0.5~2h),从而更大限度减少占地面积。已有部分单位开始了物化/生化相结合的一体化设备研发和应用,并且,也有*采用物化方法的处理设备见诸,如SPR设备等。但是,物化方式存在的一个缺点是产泥量相对较大,增加了管理上的困难。

一体化污水处理设备优点和优势

与大型污水处理系统相比,一体化设备具有处理效率高、能耗低、产泥量少、管理方便、占地面积小等优点。因此,一体化设备在污水处理领域得以广泛的应用,而且在新的形势下,更具有不可替代的优势:

(1) 充分利用社会闲散资金。目前,一方面建设大型污水处理厂存在巨大的资金压力,另一方面又存在大量社会闲散资金难以利用。而一体化设备总投资额很小,适于房产物业、小型工厂等社会小额资金投资,可以直接有效地利用类似闲散资金。这也更符合我国“谁污染,谁治理”的环保特色。

(2) 缓解市政管网建设的压力。建设大型污水处理厂往往需要配套建设大规模的市政管网系统。而对于小型住宅区、风景区、工厂等管网不发达的地方建设污水处理厂,既不便管理,也不经济。这种情况下采用一体化设备更为适宜。另外,对于分流制排水系统,较小流量的污水采用一体化设备处理后可以直接排人雨水管道或水体,而不增加污水管道的压力。

(3) 有效节约建设面积。污水厂建设势必要占用大面积的土地,破坏生态。而随着城市化的进程,用地日益紧张。一体化设备处理效率高,而且可以地埋处理,基本不占用地表面积,不影响建筑群的整体布局和环境景观。

(4) 有效实现中水回用,节约用水。大型污水处理厂开展中水水务的主要障碍同样在于要铺设庞大的中水道管网。而一体化设备则可以更为灵活在进行配置,通常排水点也是中水回用点,*可以省却中水道建设。随着我国对中水回用要求的提高,一体化设备将体现出更大的优势。

污泥脱水车间设备维护规程

一、螺杆泵维护规程

在对螺杆泵进行维护前,应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。

1、运行人员应严格遵守本规程,定期、定人对设备进行检修、维护。

2、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。

4、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

5、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

6、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)

7、初运行时,密封函处漏液控制在50-100滴/分钟,持续约10-15分钟。正常后,应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。

8、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注:⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况,防止干运转。

⑶、如果漏液不能通过填料盖调整,则应该更换填料。

二、切割机维护规程

在对粉碎切割机进行维护前,应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态,并打开相关保护装置和关闭电源。

1、润滑维护:按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。

2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

4、保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

5、确保粉碎室内进液顺畅,避免干运转。

6、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

三、絮凝剂制备系统维护规程

在对絮凝剂制备系统进行维护前,应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。

1、润滑维护:按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。

2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。

5、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

四、无轴螺旋输送器维护规程

在对无轴螺旋输送器进行维护前,应熟悉无轴螺旋输送器的构造并阅读相关说明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态,并打开相应保护装置和关闭电源。

1、润滑维护:按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。

2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。

3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。

5、每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

6、按设备及现场情况进行其他维护。

填料性能的提高

填料是生物膜法的主体,直接关系处理效果。填料的选择和研究包括四个方面:(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均匀;(2)生物膜附着性:比表面积大,易于生物膜生长和老化膜脱落;(3)化学与机械稳定性:经久耐用,不溶出有毒物质;(4)经济性:来源广泛,价格便宜。

一体化设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等,生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来,悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用,并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料,悬浮填料具有一系列优点 :

(1)孔隙率大,比表面积几百至几千不等。因此,填料表面附着的微生物数量大,种类多。污泥总浓度高达40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥浓度的5~10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且,微生物的泥龄较高,对难降解的有机物有较好的去除率;同时也有利于世代时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长,使出水达到硝化。通过控制空心柱状填料的长度,可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧,并保证适宜的好氧菌/厌氧菌生长比例,可以达到8O%脱氮效果。

(2)比重接近于水,可以全池流化翻动。填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合,增大了传质面积,提高了传质速率(氧利用率可达30%),强化了传质过程,缩短了污水的生化停留时间。另外,悬浮填料受到气流、水流的冲刷,老化膜能脱落方便,保证了膜的活性,促进了新陈代谢。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质,既具有一定的机械强度,又不失弹性,使用寿命大大延长,且无浸出毒性。可以直接投加,无需固定支架,投配、更新方便。

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