潍坊小宇环保水处理设备有限公司

这里是加工污水设备的厂家，批量生产，一套设备也可以定制！真正实现了买家少花钱！卖家少*！小宇公司研发的污水处理设备材质上可以分为碳钢的和玻璃钢的还有塑料的，种类多样任您挑选！各有优缺点，具体想要了解敬请来电，

公司的产品规格大致可以分为每天0.5吨到50吨的属于小型一体化设备，每天处理50吨到200吨的属于中型一体化设备，每天处理200吨到1000吨的设备属于大型一体化设备。

工艺组合 

　　对于高浓度有机废水处理系统来说生物处理技术是重要的过程之一，但要达到好的处理效果，往往是两种或三种方法同时进行处理。

　　常用方法：厌氧反应+好氧反应，厌氧反应可有效地去除废水中的有机污染物，并将有机污染物转化为沼气。好氧反应可进一步将废水中的难降解物质*降解，使之能达标排放。废水处理工艺流程。

上部安装三相分离器，水、污泥和沼气分离效果好，可有效的防止污泥流失，从而保证厌氧反应器中具有较大的污泥存有量；在反应器中可培养、驯化出大量的高活性厌氧颗粒污泥，实现厌氧反应器的稳定、运行，并能实现高活性厌氧颗粒污泥的工业化生产，生成的沼气通过气罩收集后综合利用，可创造经济价值。

技术趋向： 

　　随着高浓度有机废水的处理技术的开发，高浓度有机废水污染的控制将会取得较好的效果。目前正在研究的绿色化学与技术的中心问题是使化学反应、工艺及其产物具有以下四个方面的特点： 

　　①采用无毒、无害的原料； 

　　②在无毒、无害的反应条件（溶剂、催化剂等）下进行； 

发酵：微生物将有机物氧化释放的电子直接交给底物本身未*氧化某种中间产物，同时释放能量并产生不同的代谢产物。

呼吸：微生物在降解底物的过程中，将释放的电子交给辅酶Ⅱ、FAD或FMN等电子载体再经电子传递系统传给外源电子受体，从而生成水或其他还原型产物并释放能量的过程。

缺氧池+生物接触氧化池 

工艺流程介绍

（1）预处理段

预处理段包括粗格栅、、细格栅、进水提升泵、沉砂集水池等。格栅用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的污物，对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用。沉砂集水池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒，既能保护水泵机组免受磨损，减轻沉淀池的负荷，又能使污水中无机颗粒和有机颗粒得以分离，便于分别处理和处置。混凝沉淀池主要通过加入混凝剂和助凝剂将污水中的细小悬浮物及部分胶体去除，同时去除约20-30%的有机物。集水池调节均衡不同时间排放的水质水量，使处理系统处于稳定的工作状态。

（2）生化处理段

根据本项目所在城市及本工程的规模、水质特点、当地运行维护技术条件，结合现有工程的实际运行情况，我们采用A2/O法同步脱氮除磷处理工艺。该处理系统的厌氧、缺氧、好氧三种工作状态，利用微生物作用，将污水中的有机物转化为二氧化碳和水，利用厌氧、缺氧、好氧将污水中的氨氮转化为氮气。同时脱除污水中的磷。从而满足设计要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀处理系统

生化处理出水含有较高的悬浮物，为了减少后续过滤系统的负荷，本设计中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系统，混凝沉淀系统设混凝段和斜管沉淀段，用于去除悬浮物。

（4）滤布过滤池

为了zui大限度的提高出水水质，在沉淀系统出水后增设了滤布过滤池，利用转动滤布过滤机将污水中的细小悬浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒处理

污水经二级生物处理后，水质已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据国家《城市污水处理及污染防治技术政策》关于“为保证公共卫生安全，防治传染性疾病传播，城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定，污水处理厂出水需进行消毒处理。

停车和常规清洗维护

⑴、关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

⑵、料管向转鼓注入适当的清洗液。

⑶、当排放液变得清洁时，关闭离心机。

⑷、排空转鼓内的液体。

⑸、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。

⑹、重复操作上述过程2次。

⑺、关闭冲洗水。

润滑维护

按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。每次运行完毕后，进行清洗维护保养。按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

停车 ：介质温度较高时，应先降温，降温速度为10℃/分，液体温度降至70℃以下，方可停车；关闭吐出口阀门；切断电源；关闭进口阀门；如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零部件。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。

工艺控制参数     

设计中的工艺控制参数是在预测的水量、水质条件下确定的，而实际投入运行时的污水厂其水量水质往往与设计有较大的差异，因此，必须根据实际水量水质情况来来确定合适的工艺控制参数，以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。

需确定的重要工艺参数有进水泵房的控制水位、生物池溶解氧DO及氧化还原电位ORP、污泥回流比R、污泥浓度MLSS，污泥沉降比SV%、污泥指数SVI、污泥龄SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影响能耗大小的主要因素是进水水位的高低和污泥浓度MLVSS的大小，影响脱氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥龄SRT。

 A2/O工艺特点

（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。　

（2）污泥沉降性能好。

（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。

（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程zui为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。