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电气与控制

污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台调节池潜水提升泵，一台回转风机，沉淀池中一台污水回流泵，清水池一台提升回用泵，同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。

调节池内及清水池水泵均由液位控制自动切换及启动，调节池设有超高液位报警系统，防止短时间大流量冲击造成的破坏。沉淀池、风机由PLC系统编程自动定时控制（定时长短可根据需要设定，简单易操作）。在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；

2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池报警系统启动。

在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。 空气进气阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝气风空气进气阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进气阀打开。

斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。

各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。

设备基础、安装、调试与维护

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连线。

安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

调试： 调试工作由我公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对*生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使*生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

基础： 本设备若放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础，基础承压必须大于4T/m³，且水平、平整。 本设备若埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋，视当地地质情况而定）。

安装： 本设备由几组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构体可埋入地下，钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图由我公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

设备维护保养： 一体化生活污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料函的松紧情况，轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

工艺流程的概述

本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮(N2)，所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解有机物外，还考虑到除氮，为达到这个目的，选用工艺成熟、运行可靠的A/O组合工艺。 由于污水排放量及排放浓度变化量较小，因此在污水处理前设置简易细网格栅，用以去除大颗粒的杂物，经格栅去除后的污水进入调节池，调节池用以调节水量及水质，调节池内的污水由潜污泵提升进入后级A/O生化系统，A段为缺氧工段，O段为好氧工段。 同时考虑系统产生的臭气处理，处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。 整个污水处理系统采用地埋式一体化地埋式生活污水处理设备，钢结构（Q23材质），环氧煤沥青防腐。控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。 该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮*等优点。根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O组合工艺。以达到灌溉用水水质标准。对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／CODcr约0.57左右，属易生化性污水。根据污水排放的要求，出水有NH3－N的限制。

污水处理装置

采用的机电一体化生化处理装置，全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式，设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上

（1）本工艺采用比较*的“A/O”接触氧化工艺，符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料，具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。处理污染物比较全面。 生化池气水比为14:1，水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。

（2）风机及风机房采取消音措施，运行噪声低于缘园50dB，可减轻对周围环境的影响。

（3）系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和*的水泵检修井，排泥均匀流畅；检修方便安全，可避免下池提泵的麻烦和危险。

（4）配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送至高空排放，可减少二次污染，净化周围环境。

（5）系统消毒剂采用二氧化氯或氯片水溶液消毒，对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用，是一种安全可靠的消毒剂。

（6）系统出水配有电磁流量仪，随时监测污水的排放量及累计量。

（7）工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作，设有故障、损坏报警系统，可靠性好。所有动力设备均有备用，平时无需专人管理，只需定期维护与保养即可。

工艺原理

工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中可溶性有 机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可 溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的 N 或氨基酸中的氨基） 游离出氨（NH3、NH4+）。

生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧 化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生 物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。

在好氧段存在好氧微生物及自氧型细菌（消化菌），其 中好氧微生物将有机物分解成 CO2 和 H2O；在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用 将 NH3-N（NH4+）氧化为 NO3-，通过回流控制返回至缺氧段，在缺氧条件下，异 氧菌的反硝化作用 将 NO3-还原为分子态氮（N2）完成 C、N、O 在生态中的循环， 实现污水无害化处理。

工艺流程说明

1 调节池 综合废水首先经过格栅进入调节池，进行水质和水量的均衡调节，然后用污水泵送入一级接触氧化池。整个系统依据“一次提升，自然流动”的原则，保证节能降耗。

2 一级接触氧化池 接触氧化池采用容积利用率高的翻腾式设计方案，并采用比表面积大的立体弹性填料和曝气效率高、稳定可靠的曝气软管。附着在填料表面的菌胶团结构疏松，对有机污染物具有强烈的吸附凝聚和氧化分解能力。

3 二级接触氧化池 一级接触氧化池出水自流进入二级接触氧化池，同一级接触氧化一样，二级接触氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，池内设有曝气装置，通过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。

4 沉淀池 二级接触氧化池出水经过沉淀池，待泥水分离后，进入后处理单元进一步处理及消毒，即可达标排放。

5 污泥处理 沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接触氧化池，少量剩余污泥可送至化粪池进行消化处理。

污水处理装置应用范围

1、宾馆、饭店、疗养院、医院;

2、住宅小区、村庄、集镇;

3、车站、飞机场、海港码头、船舶;

4、工厂、矿山、*、旅游点、风景区;

5、与生活污水类似的各种工业有机废水。

构筑物

（1） 调节池 调节池在设备外，起到调节水质水量的目的，池材质为砖混结构，上面有池盖，设检查孔一个500mm×500mm×600mm。 调节池的详细尺寸见结构参数表。

（2）A/O池

生物接触氧化池，A/O二段联合法。该生物接触氧化工艺是介于活性污泥法的一种，且兼有生物滤池两者兼优的生物膜法。

A/O法处理技术，其特点是利用厌氧和氧化两相交替，A池停留1~2小时，而大部分有机物已均在A池被微生物吸附，剩余BOD和吸附在微生物体内的有机物在O池内被氧化分解。COD脱除率大于80%，采用A/O法工艺运行稳定可靠，耐冲击负荷便于管理，无污泥膨胀现象，A池有效容积10m3，停留1~2小时，O池有效容积为40m3，停留6~8小时，气水比为20:1，设计COD去除率80%。

采用SNP无剩余污泥悬浮型生物填料作为生物载体，生物量大，易挂膜、不堵塞、不结球，使用寿命可达15年以上，同时可脱氮除磷。曝气方式为风机曝气。

（3）二沉池 采用混凝沉淀，添加液体絮凝剂，通过滴流方式添加，截流阀有效控制剂量每隔10天添加一次。 生化后的污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀池，上升流速为0.3～0.4mm/s，通过添加絮凝剂增大沉淀效果。排泥采用空气提升至污泥池。

（4）接触消毒池 主要是杀死绝大多数病原微生物，防止水致传染病危害。消毒必须保证足够的消毒停留时间。停留时间大于半小时，消毒后出水即达标排放。 投加消毒剂为氯片。

（5）污泥池 污泥经空气提升至污泥池进行厌氧消化，污泥池的上清夜回流至接触氧化池内进行再处理。消化后的剩余污泥很少，一般1～2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运。

（6）风机房及风机 风机房设在出水池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消声器，因此运行基本无噪音。风机采用罗茨鼓风机，运行寿命为30000小时左右。