贵州生产一体化污水处理设备
时间:2017-12-12 阅读:377
潍坊小宇环保水处理设备有限公司
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一体化污水处理设备的安装技术要求
一体化污水处理设备主要包括:工艺管线安装工程、工艺设备安装工程、电气设备安装工程。
一体化污水处理设备工艺管线安装工程主要包括:管线安装工程、设备安装工程等工作内容。施工中要遵循“先土建后设备”“先地下,后地上”的原则,予埋管件与部分地下部分,要与土建工程中有关部分分项工程之间进行交叉施工;紧密配合。
管线工程主要包括:各构筑物之间的连接管道,上清液管道和污泥管道、超越管道、空气管道的安装等。
一体化污水处理设备安装工程主要包括:各种泵类、各构筑物内部的工艺管道、填料、各种固定支架、鼓风机的安装等。
一体化污水处理设备电气安装工程包括:动力设备电气安装;照明设备的安装;自动化仪表的系统安装;保护接地系统的安装。
什么样的污水适合采用一体化污水处理设备?
答:一般像住宅小区、村庄、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、学校、医院、工厂、旅游景区产生的生活污水和屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业产生的废水废
A/O一体化工艺
A/O一体化工艺是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理一体化工艺。其主要特点有:
(1)占地少、运行成本低、管理容易;
(2)耐冲击负荷、出水水质好;
(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果;
(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。
应用A/O一体化工艺的设备有简式一体化A/O反应器,套筒式一体化A/O反应器,A/O一体化曝气生物滤池,厌氧/好氧ABFR一体化反应池等多种形式。
设备的安装
1、挖基坑:
(1)根据型号的大小,必须进行放坡,放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度,放坡角度为30°-50°。
(2)挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高,在计算标高时,要预留槽底200mm铺砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装预留工作场地。
(3)遇有地下水时应首先对地下水排除,根据示意图尺寸及要求进行基础处理,基层夯实,后进行铺砂。铺砂200mm并找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物。
(4)无地下水时,对基础进行夯实、铺砂,根据示意图及要求进行基础处理。
(5)在遇有地下水为较高的地区,可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时,必须做好施工前的准备工作。 具体作法如下:
坑槽挖好后,如遇坑槽内有泥浆,应再挖深20-30cm,将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土,使之找平,确保产品安装后沉降一致;
2、安装:
(1)根据安装图就位,吊装时检查进出口方向是否正确,罐体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确。
(2)产品吊装就位后,要测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。
(3)吊装就位后连接好管道,在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏。
(4)把电控箱控制线与曝气机、水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意电机、风机的转向,必须与所指方向相同。
(5)在回填土完成后,安装地面加药及消毒设备、电控柜。
(6)在设备安装完成后,必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。
3、回填土:
(1)回填土前,产品内灌水至1/2水位,再进行回填,不允许回填污泥,以防产品上浮,回填土执行无水回填土要求。
(2)在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时,每30cm必须夯实一次,直至与产品顶部相平。
(3)产品顶部以上回填土必须密实,如产品设在道路地段,在地面末处理前,不允许有车辆进行碾轧;
(4)回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范,不允许用建筑垃圾为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出,回填时,必须均匀回填,切忌局部猛力冲击。
(5)回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井(距池体0.8-1m左右),井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计标高。
工艺方案
1、工艺流程选择
由于生活污水可生化性较好,所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主,即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法,主要处理单元有格栅、沉砂池、隔油池等;生化处理的方法较多,主要有活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。
对工艺有如下的要求:首先要求技术*成熟,运行稳定,自动化程度高,其次要求处理系统采用整体地埋式。
依据我公司以往对生活污水处理的成功经验,我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为合理。这种工艺不仅对有机污染有很高的去除率,而且还有很好的脱氮功能。选择该工艺的处理水*可以达到或优于用户提出的排放标准。
常见故障检查
1、不正常出水:
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
2、出水水质不达标
A、进水过大;
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);
C、沉淀池污泥过多(必须*清除污泥)
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
3、接触氧化池曝气不均匀: 检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。
4、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;
B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
5、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常;
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。