经济型数控机床的正确安装是保证机床用好、充分发挥其效益的首要条件。经济型数控机床是高精度的机床，由于安装和调试的失误，往往造成精度的丧失，故障率的增加，因而引起高度重视。在进行机械故障的诊断与维护，特别是在加工出现质量问题时，很大程度上属于机床的精度故障，因此精度的检测也就显得十分重要。经济型数控车床的精度一般包括机床的静态几何精度、动态的位置精度及加工时的工作精度。

　　1.开箱

　　经济型数控机床到达后，首先应进行开箱检查，察看外观有无损伤，在确保运输无损伤的情况下，按照附件箱所列的装箱清单一一清点各物件，若有不合格的地方应及时通知供货商。根据开箱的情况，如有安装地脚螺栓及基础要求的机床，应按照机床安装说明书上的要求浇铸混凝土机床及地脚螺栓，做好电源出线孔，机床接地等。一般机床都会配备调整垫铁以调整机床水平。

　　2.经济型数控机床落位与连接

　　将经济型数控机床落到位后，确保每个垫铁不悬空，然后按照机床使用说明书的要求进行连接，包括冷却箱、排屑车等的连接；去掉为防止运输过程中各防护罩移动的锁紧螺钉；松开(铣床、加工中心机床)主轴箱与配重的锁紧螺杆；松开各移动轴止动卡片(为防止运输过程中产生移动所设)等。连接好电源线，便于机床上电调试。

　　3.经济型数控机床的调试。

　　4.通电试车

　　将系统上电，在移动各运动轴前，用干净棉纱将经济型数控机床表面的防锈油擦拭干净，没有自动润滑的要加上润滑油，然后依次测试各种手动功能，移动各个轴，确保各个状态正常。

　　5.水平调整

　　经济型数控机床的水平调整在0.04/1000mm的范围之内。对于经济型数控机床，除了水平和不扭曲达到要求外，还应进行导轨直线度的调整，确保导轨的直线度为凸的合格水平。对于铣床、加工中心机床，应确保运动水平(工作台导轨不扭曲)也在合格范围内。水平调整合格后，才可以进行机床的试运行。