数控车床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同，长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量。

    2、误差分析

     
    a、数控车床车出的外圆呈锥体，原因是前后的连线未与主轴轴线同轴，是数控车床尾座中心位置不对造成的。

     
    b、数控机床车削时工件产生振动，其原因是：尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。车刀不够锐利或刀尖圆弧过大。回转的轴承间隙大或中、小滑板的间隙太大。

     
    c、圆跳动达不到要求，其原因是：前已与主轴轴线不同轴或回转的轴承磨损而产生的圆跳动。工件中心孔未擦干净或中心孔碰毛。鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到作用。

     
    d、数控车床中心孔严重磨损或咬毛，其原因是：使用固定未加润滑油或主轴转速过高。鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾停止转动。