10t/d地埋式一体化污水处理设备

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10t/d地埋式一体化污水处理设备

复合曝气池处理法”将活性污泥处理与高科技结合，与传统技术相比，大大提高了活性污泥的污水处理性能，并且实现了处理的全自动化，这是一项的污水深度处理技术。“复合曝气池处理法”能在高层次上兼顾污水深度处理工程项目对功能和成本效益两个方面的要求，可以利用污水深度处理进行水资源再生等，解决各个领域污水处理方面存在的课题。
“复合曝气池处理法”有以下一些特点：
1. “氮气”是富营养化的诱发因素，传统技术难以将其去除，利用本方法可去除90％的氮气。
2. 可将污水深度处理所需的能源削减50％（0.2～0.3m3/Kwh）。
3. 可将污水深度处理时产生的剩余污泥削减50％。

4. 能够比对中国城镇污水处理厂污染物排放标准一级等各种有关污水处理的国家标准，达到高一级的效果。
5. 能够改善堆积在受污染湖沼底部的有害污泥，改善封闭水域的环境。
6. 能够对从城市下水到高浓度污水等各种有机性污水进行深度处理。HCR系统主要包括:集成反应器,两相喷头,气浮池及其配套的管路和水泵等。集成反应器为圆形容器,其外筒两段被封闭,连接着相关管道;内筒两段开口.两相喷头安装在反应器上部的正中央,循环水泵提升高压水流经喷头射入反应器,由于负压作用吸入大量空气.水流和气流的共同作用又使喷头下方形成高速紊流剪切区,把吸入的空气分散成细小的气泡.富含溶解氧的污水经导流管达到反应器的底部,又向上反流形成环流,再经剪切取向下射流,如此循环往复运行.于是污水被反复充氧,气泡和微生物菌团被不断剪切细化,并形成致密细小的絮凝体.出水排入气浮池,部分回流与进水混合。
HCR池反应器拥有如下特点:
(1)系统占地少,基建费用低。
(2)空气转化利用律高,容积负荷和污泥负荷高。HCR池的曝气方式采用射流式,并通过垂向循环混合,使溶解氧达到大值,这一过程实际上吸取深井曝气依靠压头溶氧的优点.高速喷射形成紊流水力剪切,使气泡高度细化均匀,决定了该方式对空气的转化利用率高.具实验测定,其空气氧的转化利用率可高达50%溶解氧含量易保持在5mg/L以上.足够的DO是保证好氧生物处理系统高负荷运行的条件,这也是HCR工艺的优势所在.一般情况下,HCR系统的污泥浓度在10g/L左右.高可超过20g/L.反应器生物量之大,决定了其负荷必然很高.已有工程的运行结果显示,HCR池的容积负荷大可达到15.0kgBOD5/m3.d,其污泥负荷值可以超过2.0kgBOD5/kgSS.d。

(3)固液分离效果好,剩余污泥量少.HCR工艺混合废水中的微生物菌团颗粒小,沉将性能好,这是其显著特点之一,污泥在沉淀池中的停留时间一般在40分钟左右.该工艺降解1kgBOD所产生的剩余污泥量,比其它好氧方法平均减少40%左右,从而大大减少了污泥处理量.剩余污泥量量较少的原因主要有两个:其一.强烈的曝气使微生物代谢速度快,由此引起的生化反应可能加大内源消耗,剩余污泥量相对少;其二,由于反应器中混合废水被高速循环液剪切,微生物的团粒被不断分割细化,团粒内部的气孔减少,使其密度相对增加,总的体积减少。
(4)抗冲击能力强:HCR为*混合型运行方式,原水先于回流废水合流,然后再进入反应器,并立即被快速循环混合.高浓度COD或有毒废水冲击系统时,他们在进入反应器之前实际上已经被稀释,进入反应器后有被迅速混合,使冲击液的浓度大大降低,从而有效的提高了HCR系统抗冲击负荷的能力.此外,强烈的曝气使微生物代谢速度快后,也可减少冲击所造成的部分影响。
(5)系统操作灵活简单,处理效果有保障:HCR系统的反应器循环水量,补充曝气量,污泥回流量等都可以根据需要进行调节,便于选择的组合效果.正因为如此,采用HCR工艺容易保证较高的COD去除率。

MBR是将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的一种新型的高效污水处理与回用工艺。膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。
二、原理
HH-MBR反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。MBR技术用超滤或微滤膜分离技术取代传统的活性污泥法的二沉池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（SRT）*分离，这样大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身的生长、繁殖.使有机污染物降解。