产品特点：

◆立柱移动式结构，三轴丝杆驱动，具有良好加工刚性。
◆第四轴采用蜗轮蜗杆传动，高扭矩，确保良好的精度品质。
◆采用中国台湾*主轴，74Nm高扭力主轴，六组环喷出水及高转速使切削面更光洁。
◆第四轴延X方向±90°摆动，可以一次加工三个面。

适用范围：

◆适用工业铝型材、钢材的成型、钻孔、攻牙等加工。

随着建筑门窗、幕墙、车辆、船舶、自动化设备的发展，铝型材加工中心逐渐发展成为一种独立的加工中心门类。针对铝型材材料及加工工艺特点，这类加工中心一般具备铣槽、钻孔、攻丝等能力；而像铣平面/曲面、锪孔、镗孔等功能在铝型材加工中极少用到。由于加工对象的*性， 铝型材加工中心从结构布局、技术参数到数控系统的设计都与通用加工中心有很大的区别。

型材生产具有如下特点：

(1)品种规格多。已达万种以上，而在生产中，除少数轧机生产专门产品外，绝大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产。

(2)断面形状差异大。在型材产品中，除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外，大多数复杂断面型材（如工字钢、H型钢、Z字钢、槽钢、钢轨等）不仅断面形状复杂，而且互相之间差异较大，这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性；断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等都不均匀，因此轧件尺寸难以精确计算和控制，轧机调整和导卫装置的安装也较复杂；另外复杂断面型材的单个品种或规格通常批量较小。上述因素使得复杂断面型材连轧技术发展难度大。

(3)轧机结构和轧机布置形式较多。在结构形式上有二辊式轧机、三辊式轧机、四辊*孔型轧机、多辊孔型轧机、Y型轧机、45°轧机和悬臂式轧机等。在轧机布置形式上有横列式轧机、顺列式轧机、棋盘式轧机、半连续式轧机和连续式轧机等。