MultiSwiss 6x16是MultiSwiss 6x14的后续产品，凭借其出色的技术和优良的特性，迅速赢得了客户。这款简单易用的机床具有诸多优势，其占地面积仅相当于一台带移动式主轴箱的自动车床，但生产能力却高达5倍之多，且能够生产出具有超高精度和无瑕表面光洁度的高品质工件。这些优势备受客户关注，目前已售出约200台MultiSwiss 6x14和MultiSwiss 6x16机床。

TORNOS多轴自动车床介绍：

MultiSwiss 6x16卡盘车床是标准的Tornos卡盘车床解 决方案。可使用真空装载零件：零件被吹入装置中的加 工区，在位置5前将其旋转90度；之后，主轴通过数控 轴拾取零件并以顺时针方向开始加工。然后通过背轴提取零件。带有选择器的振动料盘经过专门调整，可将 零件吹到机床外部。仅需拆卸简单的内部车削系统，即 可将机床改造成棒料加工机床；这种方法适用于不需 要角度定位且尺寸不超过15毫米的零件。

TORNOS多轴自动车床理念：

1、易操作

MultiSwiss机床如单轴车床一样易于使用。因此单轴车床的操作员可以轻松操作MultiSwiss。MultiSwiss机床的设置和单轴车床的一样快速。不同之处在于机床的生产率：通常MultiSwiss机床的生产率可达单轴车床的五倍，在某些情况下，甚至可达八倍之多！

2、挑战-旨在迎接未来挑战的机床

当今市场的可预见性越来越低，而MultiSwiss机床能够让您快速应对紧急订单：MultiSwiss机床的生产速度可达标准单轴机床的五到六倍。其出色的灵活性可以提升您的市场吸引力。此外，MultiSwiss还能保证产品的一致性：只需监控一条高斯曲线。

3、少而精-更少的操作人员，更小的占地面积

两台MultiSwiss机床的占地面积仅为49平米，且包含检修空间；而您需要10台单轴机床才能实现相同的产能，而安放这10台车床您需要至少135平米！MultiSwiss机床需要的操作人员也更少，而单轴车床车间所需的人力则为其二或三倍。

优势：

人体工学设计：得益于MultiSwiss的人体工学设计，操作员无需弯腰即可在机床内更换刀座。机床具有目前市场上宽敞的加工区域，其出色的可介入性为更换工作提供了极大的便利和节省。这一概念使MultiSwiss的设置如单轴车床一样简单，不同在于需更换的夹具数量。这款机床的切屑清理能力也出色，即便机床装满复杂刀座时亦是如此。

运动结构：MultiSwiss系列机床都配备有独立移动主轴和液态静*套。进行传统多轴机床难以实现的长工件加工时，Z轴尤其有用。在每个加工工位，操作员都可按照要求设定速度和加工条件。

每个主轴都有C轴。机床的液态静压技术为加工提供了出色的阻尼性能，提高了表面光洁度，同时延长了刀具寿命 — 尤其是对难加工材料而言。这一高效的技术已经在MultiSwiss 6x14和MultiSwiss 6x16机床得到了成功验证：刀具磨损降低了30%以上，在一些情况下甚至可高达70%。

1、分度：如今对于多轴机床而言，生产率的重要：每0.01秒都举足轻重。扭矩电机技术可在0.4秒内完成分度，成为追求性能的市场的理想选择。该技术先后在MultiSwiss 6x14和MultiSwiss 6x16机床上得以反复验证，并取代Hirth齿轮连接用来锁定轴筒，这与市场上大多数的多轴机床截然不同；扭矩电机技术具有相同的功能，但运转起来要更加安静。

2、刀具：灵活的刀具系统

快速更换刀座系统功能十分全面，且可进行预先设置，它专为MultiSwiss研发，充分利用了这款机床新颖的运动结构。因此机床的每个刀位都能安装多达三把刀具，实现了惊人的灵活性。

Tornos提供一系列选配件，以满足不同用户的偏好和选择，其中两个新系列是专为这些新机床而研制的。无论是否具备快速更换功能，这些选配件都能在频繁的设置更改和换刀中节省数分钟宝贵的时间。MultiSwiss 6x16机床具有特别的刀具系列，可根据您的需求选择带或不带快速更换功能。

3、背轴加工：背轴安装在两个轴线上，可以*独立工作。MultiSwiss 8x26和MultiSwiss 6x32机床提供多达五个刀位，即使复杂操作也可进行。在这五个可用刀位中，有两个可以安装动力刀。超高动态的背轴采用同步电机，将加速和减速的时间降至低。运动结构的设计以及背轴加工刀具靠近切断轴的布局，

4、即插即用：动力刀的“即插即用”系统

动力刀可配备独立电机，无需传送带和其它机械传动装置。这种驱动直接、稳定、精确、简单。使用非常简单，只需将装置安装到机床上，并连接至加工区域的可用插座上，此时刀座便会被机床识别出，并进入待用状态。

这种技术也可利用电机的总功率，进行任何类型的加工。

5、一体化：

和MultiSwiss 6x16机床一样，所有必需周边设备的无缝集成是项出色的设计特点。所有这些设备都集成在机床后部的罩壳内。标配的MultiSwiss机床包含送料机、带双重过滤的切屑和油管理系统，过滤系统包括一个超精细过滤器 (过滤精度5 µ) 和一个纸式过滤器 (过滤精度达50 µ)。

诸如油雾分离器、排屑器、防火系统和高压泵等选件都无缝集成在机床内。机床设计伊始就充分考虑了其集成性，这减小了MultiSwiss机床的占地面积，使其能在任何车间内快速找到容身之地。得益于周边设备的巧妙布局设计，该机床的结构紧凑。

6、热态精度：

机床的精度与其温度反应特性紧密相关。机床温度由板式换热器监控下的切削油*控制。机床的核心部分始终保持恒温，即便是停机时亦是如此，以确保正常的生产操作。为了提升效率，可对调节系统进行预先编程，以缩短机床的标准加热时间。

除了传统的内置式制冷系统，MultiSwiss还配备了板式换热器，专门用于连接公司的中央网路。这种系统的使用意味着无需为每台机床安装冷却设备，这完美契合了很多公司的节能政策。未来的趋势是使用中央冷水回路。MultiSwiss就可以直接连接中央集成网络。MultiSwiss机床上的换热器能够提供高度精确的调节，确保了机床加工的精度。

尽管如此，鉴于很多公司目前还不具备这项技术，因此机床在设计上考虑到了冷却器的集成，以使机床具备自主工作的能力。这一选择使对此感兴趣的公司可以在有限空间内安装外部冷却器。机床负责温度调节。

7、集成PC：

和其他Tornos数控多轴车床一样，MultiSwiss也包含集成PC。该系统配备大尺寸触摸彩屏，为用户提供友好的界面。集成PC使用TB-Deco软件进行编程，提供极大的灵活性。

需要任何程序变更时，可直接在机床上进行。PC还提供其他服务，例如所有机床文档都即时可用。检修指南、用户手册和维护手册也都可装载至PC。比如发生报警时，用户可以在屏幕上显示文件，阅读与该问题相关的所有注释。一切尽在手边，可轻松掌握。

由于具备远程维护功能，发生故障时，可由Tornos专家远程访问机床并进行分析，在某些情况下无需工程师上门。无论如何，这都提高了诊断的准确性，优化了维修工作。