高强度高刚性方型底座

符合「刚性」结构设计为要求：有超宽热处理精密研磨的方轨滑道； 及超大跨距的滑道配置规划；*消除重切削所可能导致的扭曲变形因素

底座设计将切削液系统、排屑系统一併规划，切削热不留底座内，更因应客户厂房佔地排屑需求，设计可侧排或后排配置供客户选择。

活动尾座设计符合刚性要求及排屑容易方便的需求。

整件铸件结构及严谨加工处理的尾座本体。

搭配大轴径尾座心轴，足以支撑大型重切削工件的精度维持。

可以选配旋转式心轴(选择)，满足高速大量切削的应用需求。

生产效率提昇的配备，，可供选配 。

自动刀长量测装置(选择)

自动送料装置 (选择)

自动接料装置(选择)，及成品输送机(选择)等

高刚性与优异的加工能力。

有加大幅宽及热处理研磨的方形硬轨滑道，直结预拉的滚珠螺杆刮配组装，*提昇重切削时的轴向与径向刚性。

由强力的扭力主轴马达驱动，更有效能地从事重切削大排屑的加工，减少多次初加工的情况，增加实质生产效益。

模组系列化夹头设计

模组系列化夹头设计 提供客户且最合适的选择。

夹头油路系统配置全时压力检出装置，确保夹头安全正确夹持工件。

轴套式主轴设计

採轴套式主轴设计，整支主轴配件公差经严选后组装，并在恆温室内做监控程式跑合，只有在品管合格下才出恆温室，装于机台上 不仅精度高性能好品质稳定。

模组化设计更利于售后服务。

• 
  

• 完整的散热系统设计

• 头部铸件外型採散热鳍片式设计。

• 头部底部、侧边及上方增加散热孔。

• 散热风扇迅速带走发热量。

• 于头部/主轴马达/油压单元会产生热源之区域增加散热设备，迅速带走发热量，避免机台热变形。

• 油压泵浦採用Piston Pump并使用鳍片型散热器，以加强油压单元散热效果。

• 分离式双油槽设计。

• 主轴马达外製。

• 使用低热量高照明PL灯管。