如今，数控走心机行业发展千变万化，在未来，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、化、绿色化已经成为发展的主要趋势。

　　对于数控走心机的加工精度来说，设备所采用的加工方式起着决定性的作用，其中，在切削时永远在材料固定近的位置，同时型材被车床夹紧之后，刀具紧紧地贴在离型材仅有几毫米的地方，一旦设备启动，主轴与刀具在数控系统的操作下，即可实现立体加工，一次成型，有效地保障了加工的精度。

　　对于众多型材加工企业来说，他们在考虑购置时，往往会比较重视设备的体型，这是因为设备体型将直接决定着设备所需要的占地面积。如果占地面积非常大，那么企业所要付出的成本也是较高的。而实际上，设备的体型都被设计的很小，极大的降低了设备的占地面积。

　　动态刚性是衡量一台数控走心机刚性的较重要指标,什么是动态刚性？

　　一般来说，动态刚性是指抵抗受迫振动的能力大小，即我们所谓的固有频率的大小。

　　刀具在切削的时候是高速旋转的，旋转切削及材料内部不均匀或者杂质引起振动。切削部位是整台设备的振动源。设备的丝杠系统、导轨系统，床身受振动源的影响会产生受迫振动。如果各部件的振动较大，就会对加工产生非常不利的影响，主要影响切削的粗糙度及刀具寿命，对高精度加工更是有致命性影响。

　　动态刚性受很多方面的影响，其中主要的是丝杠导轨系统的动态 刚性及床身铸铁件的抗振动频率，当然主轴刚性是基础的也重要的环节。