塑料拖链模具保养的主要内容为：检查预防为主，保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，尽量保持模具的较好完毕状态。塑料拖链模具保养的细节：
    　其一、长期使用的过程中必须注意刃口的处理，对其进行必要的打磨，如果这方面处理不当，容易造成生产料的堵塞；

其二、塑料拖链锚具容易发生损坏的部位要注意时刻进行检查，发现有损坏的时候一定要及时的进行更换，质量的高低在此起到主要的点数；

　　其三、塑料拖链模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

　　从哪几方面辨别塑料拖链性能的好坏？

1、可以把塑料拖链迎着太阳照射，如果能够看到反射光线均匀无散光，则此塑料拖链用料均匀、质地优良。

2、可以用手触摸塑料塑料拖链的各个棱角、表面处，如感觉到光滑不扎手，就此可判断生产用的模具误差范围极小。

3、可以用木挫用力挫塑料塑料拖链的表面，如果很快出现凹坑，并且掉下的碎屑呈颗料状，则此塑料拖链用的原料是下角料或回炉料做的，如果挫时非常费劲，出现凹坑，并且掉下的碎屑呈短丝状，则可判断此塑料拖链用的原料里加入了高强度的玻纤等材料，使其耐磨性更高。

很多客户买去塑料拖链只会使用也不知道什么时候该保养维修塑料拖链？因为用户不会判断塑料拖链故障的方法那我为大家讲解一下判断塑料拖链出现故障的方法分为四个方面：

1、试探交换法

　　即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把塑料拖链的故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

2、参数检查法

　　发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中，一旦电池不足或由于外界的干扰等因素，使塑料拖链的个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数，将故障排除。

3、直观检查法

　　这是维修人员先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。要注意到的是是否有缺件现象。

4、功能检测法

　　程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在塑料拖链的故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。