液压拉床的切削加工对象主要包括各类铜铁铝等材料的内外圆孔以及各种键槽、花键等内穿孔产品，具有较高的精度、能耗低，而且加工速度较快。此外，液压拉床在生产中起到了重要的作用，一般会用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，适用于成批生产。
 

　　如何降低液压拉床的故障率：
 

　　1、在拉削的时候要注意使用额定的合理拉削拉力对金属工件进行拉削，拉削可以对金属工件进行粗糙度的降低和尺寸的调整。通过拉削作业的进行让加工效率更高。工作的时候保护好拉削的合金刀头，及时维护其表面，可以为将来减少很多的加工事故。
 

　　2、注意好液压拉床的使用，在平时的使用中注意各种事项，对于提高液压拉床的使用效率还是很有帮助的。液压拉床在结构上具有很精密的设计，巧妙设计的背后也需要我们对其进行合理的维护保养，使之发挥出应有的功能。
 

　　3、我们需要利用正确的切削方式。液压拉床的冷却系统是一个质量自较好的系统，它的内部设计是比较精巧的，而一旦其发生了故障，那么很有可能就是在切削的时候，出现了不正确的操作，导致有碎屑进入了冷却系统。
 

　　在切削之前，倾倒切削液的时候要注意不把液面灌满，留有一小部分的空间，有利于在后续的切削工作是让碎屑被储存在容器中。如果碎屑过多的话，要注意及时清理好液压拉床的清洁卫生。