1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。 

2、装进级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。然后移动泵轴，使级叶轮出口中心与级导翼进口中心一致。此时在泵轴前端相对填料压盖端面的轴上作一个记号，便于检查叶轮与导翼的对中情况。应当注意，调整级叶轮出口中心与导翼对中时，叶轮应紧靠前轴套。此时叶轮不能靠紧吸入壳。

3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和第二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、第三级叶轮……，以至泵壳，装上泵体螺栓和螺帽，将螺帽拧紧。

4、装上平衡盘，用轴套和轴套锁紧螺母将平衡盘锁紧。

   将平衡盘紧贴平衡环，检查泵轴前端的记号，如果记号位置没变，说明级叶轮出口中心与级导叶进口中心对中了。由于叶轮间距与导叶间距在装配前已测量并调整使其相等，所以各级叶轮分别与对应导叶都对中了。如果记号位置改变，说明平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片厚度不合适，只要调整该垫片的厚度便可解决问题。

 

用检查转子轴向窜动量的方法来检查和调整。在叶轮出口与导翼进口中心一致的情况下，叶轮两侧均有适当间隙。在装平衡盘以前叶轮两侧所能活动的范围，称为转子的轴向窜动量。装上平衡盘之后，在平衡盘紧贴平衡环的情况下，转子不可能在向吸入方向窜动，而只能往排出方向窜动。

因此，装上平衡盘之后检查转子轴向窜动量，若等于规定值，说明对中良好；若小于规定值，说明叶轮偏向排出端；若大于规定值，说明叶轮偏向吸入端。