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具有深孔枪钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构，不需要导向套贴合工件来进行封油，对要加工孔的工件表面要求不高，适用性非常广泛，用在钻铣复合机床上“如虎添翼”。
采用导向箱自动倾斜向上移开的方式，可快速实现深孔钻削模式与铣削模式的切换，避免了加工时前导向对工件及回转台回转时带来的妨碍。
向上转20度，向下转45度，Y轴丝杠和A轴丝杠各自传动，结构合理，稳定性好。
消隙轴承组合新型结构，采用了预压消隙轴承克服了转动间隙问题，大幅提高了A轴旋转精度。
采用封闭式静压油浮结构设计，工作台抗倾覆能力大幅增强。
采用封闭式静压油浮结构设计，工作台抗倾覆能力大幅增强。
液压配重且配有氮气：反应速度快，稳定性强，加工精度高，铣削加工表现。
工作台直线运动（X轴）、滑台上下运动（Y轴）、立柱前后运动（Z轴）、主轴箱前后运动（W轴)、滑枕旋转（A轴）、工作台回转（B轴），共六轴，与同行同类别机床相比轴数不会少，坐标轴命名也与国家标准之规定相吻合。
X、Y、Z、W均采用两条导轨，采用高刚性重载滚柱导轨，这种结构具有较高的导向精度，良好的低速运动平稳性，高速运动顺畅，精度更有保障。
2. 传动滑台回转结构及定位设计：该五轴深孔钻机床采用了*的一体式设计，滑枕通过中心轴铰接在整体式滑台上，滑枕后端由伺服电机通过减速机驱动丝杠带动滑枕旋转，而中心轴上安装的旋转偏码器则用于控制旋转角度，使主轴可以成一个倾斜角度对工件进行斜面加工，定位精确，刚性强度优胜。
标准型 (S型)：配备*的 FANUC 六轴数控系统，主要针对五轴深孔钻加工，带有铣削及五轴空间定位加工，功能强大。
高精版 (GS/G型)：是高精度深孔钻铣复合加工机床，也是塑料和金属模具高精度复合角度加工解决方案。
回转分度台采用静压油浮导轨配合德国进口多头泵设计，分度台中心安装有旋转编码器，当大型工件放在工作台上也能稳定回转及精密定位；定位后由强力油压夹持机构锁紧后进行加工，以承受强大的加工推力而不移动，而分度台回转时的油浮效果达到零摩擦，一般油压分度盘不能与之相比。
| 型号 | 型号 | 单位 | CAMDER 1.6S | CAMDER 2.6S | CAMDER 3.6S |
| 加工能力 | 枪钻钻孔直径 | mm | 3~40 | 3~50 | |
| 喷吸钻钻孔直径 | mm | - | 18-50 | 18~65 | |
| 枪钻钻孔深度 | mm | 1200+550 | 1500+550 | ||
| 喷吸钻钻孔深度 | mm | - | 1000 | ||
| 攻丝能力 | - | M20×2.5 | M30×3.5 | M36×4 | |
| 铣削能力 | cc/min | 180 | 300 | 400 | |
| 加工行程 | 工作台左右行程（Ｘ） | mm | 1500 | 2500 | 3000 |
| 滑台行程（Ｙ） | mm | 1200 | 1500 | ||
| 立柱行程（Ｚ） | mm | 500 | 800 | ||
| 滑枕旋转角度（Ａ） | - | 主轴向上转15°，向下转25°；Clockwise15°，counterclockwise25° | |||
| 主轴中心至工作台面 | mm | 0~1200 | 0~1500 | ||
| 主轴端面至工作台中心 | mm | 466~966 | 530~1330 | 630~1430 | |
| 主轴 | 主轴锥孔 | - | BT40 | BT50 | |
| 主轴转速 | rpm | 6000 | 4000 | ||
| 加工速度 | 快速进给（X/Ｙ/Ｚ/Ｗ） | m/min | 8 | ||
| 滑枕转速（Ａ） | Degree/min | 215 | |||
| 工作台转速（Ｂ） | rpm | 2 | |||
| 功率 | 主轴电机 | KW | 15/18.5kW(15min) | ||
| X轴进给伺服电机 | N·m | 20 | 36 | ||
| Y轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
| Z轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
| W轴进给伺服电机 | N·m | 20 | 27 | ||
| A轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
| B轴进给伺服电机 | N·m | 27 | 36 | ||
| 机床总功率 | KW | 53 | 64 | ||
| 数控分度台 | 负重 | ton | 8 | 20 | 30 |
| 尺寸（长×宽） | mm | 1200×1000 | 2200×1600 | 2400×1800 | |
| 冷却系统 | 冷却液压力范围（枪钻） | Mpa | 2~11 | ||
| 冷却液压力范围（喷吸钻） | Mpa | - | 1.0-2.0 | 1.0-2.0 | |
| 冷却液流量范围（枪钻） | L/min | 60~120 | 6~140 | ||
| 冷却液流量范围（喷吸钻） | L/min | - | 40~125 | 40~163 | |
| 尺寸及重量 | 机床占地面积（长×宽） | mm | 6810×6280 | 9390×7690 | 9390×7880 |
| 机床高度 | mm | 3800 | 4580 | ||
| 机床重量 | ton | 18 | 34 | 40 | |
| 数控系统 | CNC system | - | FANUC 0i-MF PLUS | ||
