数控车铣复合机床

TK系列数控车铣复合机床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-05-03 17:12:36
1365
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产地:国产;控制形式:其他;
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南京建克机械有限公司

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产品简介

TK系列数控车铣复合机床适合短轴类、盘类加工,系统支持柱,锥、弧、球面、螺纹、切槽,可应用在各种盘类,套类,短轴零件加工,钢材、灰铁、有色金属均可达到切削刚性

详细介绍

TK系列数控车铣复合机床适合短轴类、盘类加工,系统支持柱,锥、弧、球面、螺纹、切槽,可应用在各种盘类,套类,短轴零件加工,钢材、灰铁、有色金属均可达到切削刚性。配卡盘,可加工三通、四通、弯头等水暖管接件,包括小型阀体。

TK系列数控车铣复合机床具有以下优势:

1、减少装夹次数,提高加工精度,装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

2、减少占地面积,降低生产成本,虽然的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

3、缩短产品制造工艺链,提高生产效率,车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。TK系列采用直线导轨后置平放、刀架后置、斜面内侧防护。排屑排液回收性能优于通用平轨。装夹方便,无刀架干涉,高速高精度,进口成组P4级NSK轴承,高精度,高转速,高刚性,无尾架。

TK系列技术参数说明:

项目 TK-D20M
夹持棒料直径范围(mm) Ø4~Ø20
一次送料加工长度(mm) 210
主轴转速范围(r/min) 200~8000
主轴分度 无级
zui大钻孔直径(mm) Ø8
zui大刚性攻螺纹 M6/铜M8
外圆车刀(把) 5
轴向不旋转孔加工*(支) 4+2/5+2可选
侧向动力旋转*(支) 4
轴向动力旋转*(支) 2+2
背面加工*(支) 2+2
副主轴转速范围(r/min) 200~10000
外圆车刀规格(mm) 12*12*120
zui小机械分辨率(mm) 0.001
动力旋转*转速范围(r/min) 100~5000
旋转*zui大夹持直径(mm) Ø7/Ø10
轴向固定圆*夹持范围(mm) Ø2~Ø10
控制轴数 5
切削速度(mm) 1~6000
快速移动速度X1X2(m/min) 18
Z1、Y1、Z2、Y2(m/min) 28
伺服电机额定转矩X1X2 2.39N·M
Z1、Y1、Z2、Y2(N·M) 2.39/3.18
副主轴zui大夹持直径(mm) Ø20
主轴中心高(mm) 1050
主轴电机功率(KW) 2.2/3.7
副主轴电机功率(KW) 1.5/2.2
驱动轴伺服电机功率(KW) 0.75/1.00
动力*伺服电机功率(KW) 0.75
冷却系统电机功率(KW) 0.25/0.4
润滑系统电机功率(W) 25
电力总功耗(KVA) 20
空气压力流量(MPa/L) 0.6/40
切削油容量(L) 125
机床外形尺寸(长*宽*高) 2150*1300*1650
机床净重(Kg) 2450

 

纵切(走心机)系列产品机型编号标准方法一览表及说明
A、型号编制方法
序号 1   2   3   4   5 6
  TK D 数字 A,P,S,M,T,SH,K A,B,C,D,E
  企业商标 隔距号 产品含意 棒料规格 A、基本型不带铣削功能 A、*次优化升级
          P、标准机型带侧铣功能 B、第二次优化升级
          S、双主轴功能型 C、第三次优化升级
          M、双主轴双系统功能型     D、第四次重大化升级
          T、特型无中心导套加工短料机型 E、第五次改型升级
          SH、标准机型加装端面铣削功能  
          K、双主轴6坐标轴系列  
B、举例说明 全系列型号标识
1.D20A-纵切数控自动车床不带侧铣功能(四轴三联动)
2.D20P-纵切车铣复合标准机型(五轴联动)

3.D20S-纵切数控配双主轴车铣复合机型(七轴五联动)

4.D20M-纵切数控配双主轴双系统车铣复合机型(九轴五联动)
5.D20T-纵切数控特型车铣复合机型(五轴联动,专业加工短件)
6.D20SH-纵切车铣复合标准机型加装端铣功能(六轴五联动)  
 

 

 

 

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