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天津福业动力机械科技发展有限公司

多刀半自动车床轴承FAG B71913C.T.P4S.UL

▲电源采用先进*的脉冲电源，可输出超大电流，实现高速度，输出超小脉宽，实现高精度、高光洁度。

▲伺服 X、Y轴驱动选用交流伺服驱动系统，闭环控制，加工精度更稳定，多次切割精度更高。

▲数控全新研制的数控系统，国际品牌的工控机，切割软件可根据用户加工工件材料材质和厚度的不同，对运丝速度及高频参数输出进行控制，使多次切割后的光洁度大幅提高，并可稳定达到Ra≤0.8um.

▲恒张力经过长期实验，全新设计的双向恒张力张丝机构，可极大提高运丝的稳定性，电极丝的抖动更小，即使大锥度切割也能够保持动态恒涨力（选用钼丝导向器，可实现更高光洁度的工件加工）。

▲精度 X、Y轴采用THK或高精度直线导轨、双螺母滚珠丝杠，具有螺距反向间隙补偿功能，大大提高了定位精度。

▲换向丝筒运行采用高精度滚珠丝杠，提高了运丝机构的使用寿命。变频调速采用法国施耐德变频器，保证了丝筒的调速和换向平稳可靠。

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硫化机制造厂采取各种措施以保证零件的对称性，例如连杆成对加工，墙板成对加工，尽量采用数控机床等，但对上横梁、底座、曲柄齿轮、传动轴和传动齿轮等，很难做到绝对对称。由于存在这对称性误差问题，为了保证机器灵活运转，各运动零件的配合一般都采用较松的配合公差。如连杆孔与上横梁轴及曲柄销的配合为（E8/e8），曲柄齿轮轴与底座孔的配合为（E8/e8），上横梁轴与滚轮的配合为（F8/e8），滚轮与墙板导槽的配合为（H9/f8），上横梁端面、底座端面与连杆平面之间的累积间隙为1.15～1.5mm等。这不对称性和这些公差的存在进一步对硫化机的合模精度特别是重复精度造成不利影响。

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