机械规格       V400G

工件尺寸      750 x 550 x 215 mm(29.6" x 21.7" x 8.5")

工作台尺寸       650x400mm

工件重量      500kg(1102 lb)

XY轴行程         400 x 300 mm(15.8"x 11.8")

UV轴行程         80 x 80 mm(3.1"x 3.1")

Z轴行程         220mm(8.7")（可浸水加工高度210mm(8.3")）

使用线径           0.15~0.3mm(0.004"~0.012")

电极丝进给速度   0~250mm/sec

切割速度      170mm² /min

加工精度      单边+/-5um以内

传动系统           5 Axis AC Servo Motor

大加工斜度      ±22°/ 80mm(±22°/ 3.1") 广角眼膜及喷嘴

占地面积           2100 x 2230 x 2175 mm(82.7" x 87.8" x 85.6")

机台重量           2350kg(5181 lb)

水过滤系统容量   650L

机械特性

采用日本高精密机械結構设计及底座高刚性铸件设计，采用有限元素分析设计机器本体，配合支柱(RIB)设计来承载立柱，降低铸件应力所造成的变形，以达到高精密的基本要素。

1.下伸臂的水冷却可避免放电的热度造成的热膨胀，因而增进切割精密度。

2.不锈钢工作台面，硬度达到HRC50˚。

3.反应灵敏的AC伺服马达伺服系统，提供切割的精度保证。

4. 加大机台基座跨距设计，提高机械精度。

5. 设计坚固的U/V轴铸件提供稳定的切割精度

放电回路脉波控制

采用高频信号同步LAYOUT技术，使放电回路每颗MOSFET (ON/OFF)时间误差<10uS。特殊放电控制回授控制区分成Normal / Arc / Inactive / Short等4种模式，可有效掌控放电加工异常波形，保护与避免铜线因异常放电造成热集中而断线，同时增加有效放电波输出，使整体放电加工速度提高15%以上。放电状态与信息回传控制器机能，使伺服加工更加稳定，且不易断线。

AC无电解电源：(加工效率)

全新开发全时无电解AC加工切割回路，相较传统的DC加工回路速度提升 10~15%。 使用AC无电解加工回路提升模具使用寿命，比DC加工回路增加 5-6 备寿命。 搭配智能点火回路自动调整适合的切割信号状态，使大加工速度提升到 180mm2/min 。

智慧OV电路：

的智慧点火控制回路，可针对不同材质，厚板，薄板之工件，由电脑进行点火电压调整与控制，同时具有稳压控制回路，可使放电加工状态可持续维持在高速及稳定状态下，尤其针对较薄或较厚之工件加工可提高20℅加工效率。

智能轉角控制:

     經由新的轉角控制技術，使公母模更能顺利配合，並保持客戶要求的配合間隙。除了改善轉角控制模式外，針對不同的線徑、厚度、角度與圓角半徑做智能化的調整，*的改善整體轉角加工性能。

自动穿线功能 ( 選配 ) :

精呈的核心技术自動穿線系統擁有極高穩定的穿線成功機率，提供日夜不間斷的無人操作系統。與其他競爭對手相比，精呈公司自動穿線從斷線點直接穿線的傑出表現，使得穿線的失誤率非常低，提高加工效率，水中断线点穿线，无须泄水或回到起割点，直接于断线点穿线，大幅节省您的宝贵时间。铜线拉直之设计可适应各种不同厂牌之铜线，而不需调整拉直粹火机能提升自动穿线的成功率接近* ，Z-300mm 高也能成功断线点自动穿线。