装配焊接平台主要应用于造船、修船等船舶行业，大型机械设备制造业，是焊接、装配、组装、铆焊及火工加工、校管的基础铸铁工作台，表面带有T形槽和圆孔，要求规格较大的装焊平台，可以拼装使用。

焊接装配平台详细介绍

焊接装配平台主要用于检验，测量，铆焊，焊接，划线，装配，组装，动力机械试验等。

焊接装配平台材质为HT200-300；硬度为HB170-240，精度：0-3级；执行标准：JB/T7974-1999。

焊接装配平台精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为2级、3级、精刨三种。产品尺寸： 4000mm*8000mm以下各种规格，大于此规格可以拼接使用!

焊接平台,装配平台用于工件焊接的的平面基准量具，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或带T型槽。优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，*去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。产品制成加强筋板式，设计结构合理。工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

焊接装配平台平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。工作面的平面度公差见表2的规定。采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。