消失模铸造又被人们称之为实行铸造，将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型或者石蜡粘结组合而成模型簇，刷涂耐火涂料，在烘干后，埋在干石英砂中振动造型。随着经济技术水平在不断得到发展，这样的铸造是一种近无余量，精确成型的新工艺，这样的工艺不需要取模，不需要分型面。消失模铸造设计起来十分的灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度，可以通过泡沫塑料模片组合铸造出的消失模铸件。

消失模铸造使用范围非常的广泛，可以在很多行业领域中使用，其中可以在工业，设备以及机器等等行业领域中被广泛使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大。这样的铸造其实有很多种不同的类型，根据不同的应用方式可以将其包括消失模铸件以及轴承座等等，按照不同的使用途径可以将其分为汽车模具铸造以及汽车铸造模具等等类型，不同的类型会有不同的特点，造型工艺也是非常的简单。

消失模铸件特点：

1．铸件尺寸形状，重复性好，具有精密铸造的特点；

2．铸件的表面光洁度高；

3．消失模取消了砂型和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；

4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；

5．消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；

6．消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

7．落砂容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；

8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；

9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；

10．消失模负压浇注，有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；

11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；

12．减少了加工余量，降低了机加工成本；

13．消失模易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。