双主轴走心机是提升加工效率的创新技术
时间:2023-07-10 阅读:847
随着制造业的不断发展,对于加工效率和精度的要求也越来越高。在机械加工领域,双主轴走心机作为一种创新技术,正逐渐受到广泛关注。它具有两个独立主轴的机床,每个主轴都可以独立进行加工操作。其原理是通过两个主轴的同步工作,实现对工件的同时加工,从而提高加工效率。通常配备有走心装置,可以在加工过程中实现对工件的内外圆同心度控制,确保加工精度。
首先咱们来了解下双主轴走心机的优势:
1.提高加工效率:可以同时进行两个主轴的加工操作,大大缩短了加工时间。在某些情况下,甚至可以实现一次装夹完成多道工序的加工,进一步提高了加工效率。
2.提高加工精度:通过走心装置的控制,可以实现对工件的内外圆同心度控制,确保加工精度。同时,双主轴的同步工作也可以减少因工件转动不稳定而引起的加工误差,提高了加工质量。
3.灵活性强:可以根据不同的加工需求,灵活选择单主轴或双主轴加工模式。在需要同时进行多道工序的情况下,可以选择双主轴加工模式,而在需要独立加工的情况下,可以选择单主轴加工模式,具有较高的灵活性。
那么它在哪些行业有所应用呢?
1.汽车零部件加工:汽车零部件通常需要进行多道工序的加工,而它可以实现一次装夹完成多道工序的加工,大大提高了加工效率。
2.高精度零件加工:对于一些对加工精度要求较高的零件,可以通过走心装置的控制,实现对内外圆同心度的精确控制,提高了加工精度。
3.复杂曲面加工:可以通过两个主轴的协同工作,实现对复杂曲面的加工。在加工过程中,可以通过主轴的同步运动,减少加工误差,提高加工质量。
在汽车零部件加工、高精度零件加工和复杂曲面加工等领域,双主轴走心机都有广泛的应用前景。随着制造业的不断发展,相信将在未来发挥更大的作用,为加工行业带来更高效、更精确的加工解决方案。