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立柱间距:3150~5100mm
滑块行程:250~320mm
工作台与滑块较大开启度:560~710
主电机功率:2x15,2x37,2x5
工作台长度:2x4000,2x5000,2x6000
1. 采用两台PSH电液数控折弯机联机组成,适合完成超长工件的加工。两台机器各由一台数控系统控制。通过数控系统设置同步参数实现两台机器的同步折弯。除联机使用每台机器也可单独使用。
2. 两侧主油缸属于电液数控折弯机数控轴里Y1、Y2轴,同步采用德国进口电液伺服阀和德国 HEIDENHAIN 公司光栅尺构成闭环控制,反馈准确,滑块运行准确,滑块重复精度和平行精度可达到+/-0.01mm
3. 工作台采用液压凸形自动补偿系统(V轴),解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整,方便准确。(可选配工作台机械补偿结构)
4. 后挡料(前后定位)属数控折弯机数控轴里的X轴,由伺服电机驱动,数控系统控制,传动采用滚珠丝杆、直线导轨,同步轮同步带传动,运行快速、
5. 每台单机两端配两个光栅尺,它们用来测定滑块与工作台的确切距离。机身两侧装有C型板,光栅尺安装在C型板上,消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运行时位置数据立即反馈到数控系统,它便可以测算并输出伺服阀控制信号S1~S2,控制两电液伺服阀的输出流量,使两油缸同步。活动梁结构为四点定位,稳定性好,Y1、Y2轴可单独编程,可在偏栽的状态工作,也可锥形折弯(即倾斜折弯),折弯成形后可有暂停保压时间,减少工件回弹,保压时间可设定。