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全自动铣槽机的结构及特点

时间:2017-10-28      阅读:503

全自动铣槽机的结构及特点
  全自动铣槽机底座采用铸件,主轴轨道高周波热处理后精密研磨,耐磨性强,精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面,剖槽之机型。加工零件可方可圆,可根据客户之需求量身订做.
  结构
  整机运用传统鸠尾导轨结构,经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化(消除材料应力变形并使致密耐磨),经精密研磨,导向性好,运动精度高。
  组件
  电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或中国台湾进口,确保整机控制运行稳定,满足长时间高频率工作的需要。
  控制
  采用三菱微电脑(PLC)控制,以液压站驱动,全程作业自动或半自动化。
  精度
  加工精度可达±0.02MM,加工件的一致性、互换性好。
  产能
  单机产能达3500~6000件/工作日(依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减)。
  操作
  人工上料时每人可操作2台以上机床,增加自动上料系统则达5~10台。
  性价
  设计合理,调校方便,有一定通用性。只需更换部分相应配件,便可加工多款产品,利于提高机器利用率,降低生产成本。
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