应用领域

◎ 汽车行业：发动机组件压装（缸盖、缸套、油封等）、转向器组件压装（齿轮、销轴等）、传动轴组 件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等；

◎ 电机行业：微电机组件压装（主轴、壳体等）、电机组件压装（轴承、主轴等）；

◎ 电子行业：线路板组件压装（插件等）、电子零部件压装；

◎ 家电行业：家电配件压装、家电配件铆接等；

◎ 机械行业：机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等；

◎ 其它行业：其它需要精密控制压装位移与压装力的；

产品特点

1：本设备操作系统结合了工业4.0的数据需求，依据企业各部门的角色及质量管理理念，专门开发设计；

2：该机采用伺服液压系统，压力，液体流量均通过驱动器，伺服电机，传感器构成了闭环系统，不受液压油温度，液压油浓度影响，大大提高了系统的稳定性，和传统液压回路比较，节省了大量的液压配件，也降低了设备使用的故障率，简化了复杂的调试程序；

设备功能

◆ 用户管理：各部门可分配不同的账号密码，并可以选择设置不同的操作权限. 系统内置11个管理员账号，系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户并分配操作权限以限定操作用户的使用范围；

◆ 过盈检测：可以设置不同区间(通过点的设定确定区间)的过盈力的上下限，实际压力不在设置上下限压力范围，设备报警并提示不良原因；

◆ 位置检测：对每次的最终压装位置进行对比，最终位置不在设定的上下限范围，设备报警并提示不良原因；

◆ 峰值检测：记录每次压装过程的峰值压力，超出设定范围报警并文字提示；

◆ 数据查询：可查询设备的历史压装数据（过盈检测数据、峰值压力数据、到位检测数据、力/位移曲线数据）；

◆ 数据下载：可把历史数据备份至U盘或者网络服务器，可生成EXCEL表格查看；

◆ 数据连网：在连接网络的情况下，界面中会显示IP地址，设备的运行数据都可在连接的服务器上备份数据，在需要对数据进行分析时还可进行远程打印功能；

◆ 曲线采样：可取样压装过程中最多200组力/位移数据，描绘成曲线图，并存储；

◆ 配方存储：具有9999999套可存储的压装参数，可根据产品图号或者模具号新建相应的配方.用户再次使用这套配方时,只需要调出使用相应的配方,即可进行生产，不需要重复设置；

◆ 产品二维码扫描：可使用条形码扫描枪扫描外部信息，可以帮助用户快速的存储、调用配方参数并且使产品质量可追溯性；

◆ 实时显示：以0.01MM的显示精度实时显示当前压装位置，以0.01KN为单位实时显示当前压力；

◆ 数据统计：统计每个账号每个工作段的压装数量，良品数量和次品数量，及工作时间；

◆ 工装二维码识别：识别工装高度，判断工装是否使用正确（工艺卡上工装二维码与工装上二维码对比）；

◆ 光栅保护功能：在设备的压装过程中间,当红外线保护光栅检测到有异物在压装范围内时,设备将自动马上停止运行,并报警提示；

◆ 备用防错功能：备用4组产品防错功能，（用于检测工件是否放正，工件是否放置等压装前条件是否满足）；

◆ 备用气缸、顶料缸、吹气等功能:后续工装上有气缸夹紧动作或产品顶出装置直接开启调用就可以；

◆ 设备报警功能：可以对设备发出的所有报警做出相应的文字提示；