主要性能和特点
高刚性、高精密主轴:采用中国台湾罗翌主轴BT40
(1)主轴电机采用直连式传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级NSK/FAG轴承,高速、高精密,转速可达8000r/min。
(3)主轴箱体采用配重铁或氮气平衡杠配重,配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保的加工精度。
3、采用中国台湾上银高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴采用原装中国台湾上银滚柱重载导轨,线轨滑座为加宽加大处理。滚珠重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证不震动。(外形客户可根据自己要求选择样式)
8、采用*的FANUC操作数控系统,伺服电机采用*的值编码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。
9、配有系统控制油路系统:采用我们自创的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,精确控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,极大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。
10、电气柜内的配线皆符合电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。
11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。同时采用*的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
数控VMC1160立式加工中心*质保三年
VMC1160立式加工中心参数
| 项目 | 内容 | 单位 | 参数 |
| 工作台 | 工作台面(长*宽) | mm | 1200*600 |
| - | 工作台承重 | Kg | 800 |
| 行程 | X/ Y / Z | mm | 1100*600*600 |
| - | 主轴端面到工作台面 | mm | 120--720 |
| T型槽 | 规格 | mm | 5*18 |
| - | 中心距 | mm | 100 |
| 主轴 | 锥度 | - | BT40 |
| - | 主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 600 |
| - | 主轴转速 | rpm | 8000 |
| - | 额定功率 | Kw | 11 |
| - | 驱动系统 | - | 皮带传动 |
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
| - | 重复定位精度 | mm | 0.006 |
| 轴向电机 | 额定功率 | Nm | 23/23/23 |
| 进给速度 | X/Y/Z快移速度 | m/min | 36/36/24 |
| - | X/Y/Z切削速度 | m/min | 10 |
| 刀库 | 型式 | - | 圆盘刀库 |
| - | 容量 | 把 | 24 |
| 通用参数 | 气源要求 | kg | 4-6 |
| - | 机床重量 | kg | 7300 |
| - | 外形尺寸 | mm | 3450*2480*2960 |
| - | 电力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
