金属成型摇臂钻床z3042钻床
金属成型摇臂钻床z3042钻床
金属成型摇臂钻床z3042钻床

z3042金属成型摇臂钻床z3042钻床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-10-09 14:33:55
558
属性:
产地:国产;动力类型:机械;工位:单工位;加工材质:硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他;加工用途:钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他;结构形式:机械型;控制形式:人工;类型:方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他;数控系统:无;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;自动化程度:手动;
>
产品属性
产地
国产
动力类型
机械
工位
单工位
加工材质
硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途
钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
结构形式
机械型
控制形式
人工
类型
方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他
数控系统
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度
手动
关闭
滕州市广速数控机床有限公司

滕州市广速数控机床有限公司

免费会员
收藏

组合推荐相似产品

产品简介

金属成型摇臂钻床z3042钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。

详细介绍

 

金属成型摇臂钻床z3042钻床

 

 

金属成型摇臂钻床z3042钻床特点:

1.z3042加强摇臂钻床主轴箱为全齿轮12速结构,低速扭力更大,可自动攻丝。

2.z3042加强摇臂钻床主轴箱加大加宽设计,稳定性更好,主轴行程300mm。套筒末端加强。(主轴加长不加
强套筒等于没有加长,精度不行,广速全新设计主轴套筒,加长主轴同时加强套筒,打大孔不颤稳定性更好,精度更高。

3.42加强型摇臂钻全新床身设计,菱形摇臂(导轨加宽,隐形齿条)刚性更好,很好的解决了钻孔抬头,垂直度不
合格的问题,特别适合模具行业等精密孔加工。

4.升降箱卧置,噪音低节约空间。

5.主轴箱三节设计,内置润滑油泵,美观实用。

6.可以选配电锁紧摇臂和液压一键锁紧三项,工作更加高效快捷。

 

 

 

 

 

 

 






z3042加强型摇臂钻床详细技术参数资料

金属成型摇臂钻床z3042钻床

主要技术参数

Z3042-12/II

钻孔zui大直径mm

铸铁45钢材40

主轴端面至工作台距离mm

260-1050

主轴中心距立柱母线距离mm

360-1300

主轴行程mm

300

主轴锥孔(莫氏)

4

主轴转速范围r.p.m

32-1200

主轴转速级数

齿轮12级

主轴进给量范围r.p.m

0.10-0.25

主轴进给量级数

3

摇臂回转角度

360

主电机功率kw

3

升降电机功率kw

1.5

机床重量kg

1850

外形尺寸mm

1800-810-2300

(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。

(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

(4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气-机械装置,电气-液压或电气-液压-机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。

(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。

(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路

操作规程

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用猛造成事故。

5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,及擦试机床时,要停车进行。

6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,免手撞在刀具上。

8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

11.工作结束时,将横臂降到zui低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

上一篇:钻床的使用操作及保养 下一篇:摇臂钻床出现故障怎么办
热线电话 在线询价
提示

请选择您要拨打的电话: