二、调整设备前首先切断电源。  

三、根据产品规格的尺寸要求，进行调整，调整时需使用工具，小心仔细，注意安全。 

四、工作前

1．首先了解本机的结构、性能、技术极限参数，掌握其操作方法。 

2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写。  

3．穿好工作服，带好防护眼镜，扎好袖口，戴好工作帽。 

4．检查锯片松紧度，锯片护罩或安全挡板是否可靠。 

5．夜间作业应有足够的照明。  

6．每次工作前应在切角模四导柱、回转盘处加足润滑油,检查有无异物、积尘,应及时清理异物和灰尘。

7. 送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的角宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。

8. 安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。  

9. 调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与胶接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。  

10.开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。  

11.开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。

12.开机时，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分*润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。 

13.生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。   

五、工作中

1．操作站在侧面启动电机空转，观察无异常后方可开始做切割工作。 

2．不得切割未夹紧小工件。 

3．工作中严禁转头与他人闲谈。  

4．严禁探身越过机床，将手或身体任何部位伸入危险区内，以免发生意外。 

5．机器在工作时,操作人员不得离岗。若离岗必须停机停电。 

6．机器运行中严禁调试，调整或检修，以免造成事故。  

7. 机床运动时如发生任何异常情况应立即停机报修，严禁机械带故障作业。

六、作业后：  

1．停止设备，关掉电源。 

2．清洁，整理工作台和现场。  

3．定期检查油箱油量及各阀、各管道、接头有无渗漏,各阀运转是否灵活,否则应补油,调 整和清洗(必要时换件)。  

4．机械若长期停用,应将各板面清洗干净并采取防锈措施。

5．经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。 

6．注意机器保养与润滑。  

①保证槽位，并经常擦拭。 

②送料器传动滑块每班加油一次；  

③连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。  

7. 各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。  

8. 生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。